


走出校門,踏上發(fā)展祖國橡膠事業(yè)的征途
1953年2月,我們?nèi)A南工學院(華南理工大學的前身)化工系三班的同學,剛從廣東省東莞糖廠和順德糖廠實習完畢返回學校,就得知教育部已下達命令,因我國實行第一個五年計劃的需要,1949級學生提前畢業(yè),參加新中國各行各業(yè)的建設。我們?nèi)A南理工大學首屆畢業(yè)生辦完畢業(yè)手續(xù)后,就到廣州市黃華路中共中央華南分局黨校集中學習一個星期,主要學習當前國際和國內(nèi)形勢以及國家第一個五年計劃任務內(nèi)容。學習將要結束時,指導員和我單獨談了約半個小時,他講述了當前極其嚴峻復雜的國際形勢,美帝國主義對我國實行政治和經(jīng)濟封鎖政策,致使我國的石油、鋼鐵、橡膠等重要國防、軍用物資極其缺乏,因此國家急需有關方面的優(yōu)秀人才盡快開展這方面的研發(fā)工作。指導員繼續(xù)說:據(jù)檔案所列,你是學化工的,而且成績很好,對有機合成很有興趣,組織準備分配你去從事天然橡膠的科研工作,但是工作條件相當艱苦,希望你立定意志,克服困難,積極投身這方面的工作。隨后征求我的意見。我立即表態(tài):“絕對服從組織的安排,到祖國最需要的地方去,不怕艱難困苦,愿為新中國的建設貢獻自己的一切”。這就是我剛走出校門,踏上發(fā)展祖國橡膠事業(yè)征途,立志獻身祖國天然橡膠事業(yè)的首次莊嚴肅穆的誓詞。
大學畢業(yè)分配工作結束后,分配到華南墾殖局工作的13名大學畢業(yè)生(中山大學化學專業(yè)5名同學,華南理工大學化工專業(yè)6名同學、建筑專業(yè)和會計專業(yè)各1名同學),由黃龍芳同志領隊,于次日上午各自攜帶行李,在廣州天字碼頭乘“民俗”號輪船開往湛江。到碼頭送行的同學和親友都依依不舍,揮淚惜別,祝福航程平安。當時正值乍暖還寒的季節(jié),輪船駛?cè)氪蠛:螅L浪很大,顛簸劇烈,許多乘客都暈船嘔吐,宛若大病一場。輪船在海上航行兩天一夜后,到達湛江市霞山碼頭,此時,華南墾殖局已派汽車在碼頭等待我們。我們上岸清點人數(shù)后,便被送往赤坎區(qū)麻章村一間破舊的由陳家祠堂改建成的招待所里安頓下來。在招待所等待5天后,才公布墾殖局的人員分配名單。中山大學化學專業(yè)4位同學和華南工學院化工專業(yè)6位同學被分配到華南特種林業(yè)研究所,所址在廣州市沙面珠江路44號原英國領事館內(nèi)。宣布分配名單的當日下午,墾殖局招待我們吃了一頓全是用湛江特產(chǎn)魚、蝦、蟹制作的晚餐,大家感到非常高興。餐后要求大家簽名報銷4角錢的招待費,我當時感到十分詫異,但又深深感到財務制度的公正廉潔,這件小事對我的教育是非常深刻的。次日早上我們帶上各自的行李,乘上一輛沒有蓬布也沒有椅子座位的大貨車開往廣州。經(jīng)過一天的行駛,天將黑時分到達陽江鎮(zhèn),入旅館投宿一夜。第二天天亮又爬上這輛貨車,坐在自己的行李包上,繼續(xù)往廣州進發(fā)。到達廣州沙面時已是下午3點多鐘,此時研究所總務科的孟繁文同志早已等候多時。他迎接我們?nèi)胱∫婚g大客廳。我們稍為整頓床位后,就被帶去飯?zhí)瞄_“大灶”餐。飯?zhí)美锓帧靶≡睢薄ⅰ爸性睢焙汀按笤睢?,分別供高、中、初級人員膳食,有點像解放前的供給制模式,其實“大灶”的伙食也是不錯的。休息兩天后,研究所副所長彭光欽博士接見我們新來的10位同志,并向我們簡單介紹研究所的情況。這個研究所名叫“華南特種林業(yè)研究所”,為了淡化對外界的影響而使用此名,是去年籌建的新單位,所內(nèi)設有橡膠栽培和橡膠化工兩個主要業(yè)務部門。從1952年起己陸續(xù)從國內(nèi)各大學中抽調(diào)有名望的專家、教授,以及石油化工、桐油加工、林產(chǎn)化工和紡織機械等專業(yè)人才來參加籌建工作。你們都是學化工和化學的,正好安排到化工科研方面。你們的主要任務是盡快研究并建立起一套完整的橡膠加工工藝、設備制造安裝和性能檢驗方法,以滿足將于1957年起橡膠樹大面積開割時膠乳加工的需要,運用我們研究出的橡膠加工新工藝、新設備將橡膠樹開割獲取的新鮮天然膠乳加工成為優(yōu)質(zhì)的天然橡膠產(chǎn)品,以解決我國橡膠資源奇缺的問題。之后,彭副所長還宣讀了分配到各科室的人員名單。我和周宏慶、常鎏忠、趙鎮(zhèn)培分配到第九室(工藝室),其他人員則分配到膠乳室、化學室和物理機械室。
工藝室主任是留學美國的石油化學專家、浙江大學教授朱葆琳先生。朱主任以其淵博的知識,盡心盡職地收集國外有關天然橡膠加工方面的文獻資料并編寫成講義《煙膠片制造》,向我們講述天然橡膠加工方面的課程。同時研制出一套膠乳加工設備,如混合沉淀池、凝固池、壓片機、浸片池和洞道式熏煙干燥房等等,為開展中間試驗做了大量的準備工作。工藝室三次派人到雷州半島和海南島收集用0.7%濃度氨保存的膠乳,運回廣州沙面研究所進行試制膠片試驗。試驗中首先遇到的大問題是高氨保存的膠乳,加酸凝固時會立即凝結成棉絮狀而不是豆腐塊狀平滑的凝塊,與鮮膠乳加酸后形成平整光滑的凝塊完全不同,因而壓片和膠片干燥兩段工序都無法進行。為了更接近實際,1954年底研究室決定把整套膠片加工設備,搬到海南島聯(lián)昌膠園進行中間試驗,以獲得可用于實際生產(chǎn)的科學數(shù)據(jù)。朱主任派我和常鎏忠同志前往聯(lián)昌勘察廠址,進行我國第一座機械化生產(chǎn)的煙膠片試驗工廠和膏化法濃縮膠乳試驗廠設計,并制訂好設計說明書以及財務預算,之后上報華南墾殖局審批。1954年12月,我和常鎏忠同志帶著全部設計資料去湛江華南墾殖局基建處報批,經(jīng)審查后由基建處周嘉達處長簽名批準。審批會后周處長對我們說:試驗工廠建在海南聯(lián)昌膠園,你們回廣州后要寄兩份設計說明書和圖紙給海南分局基建科,讓他們也了解情況,以后有什么問題可以請海南分局幫助。我們說:一定按處長的指示辦理。
在海南島的深山荒野中建設我國第一座機械化橡膠加工試驗工廠
1956年初,研究所決定組成聯(lián)昌中試工廠建廠小組,組長為鄧平陽,組員有常鎏忠、王壽長、劉鐵山3名技術人員和符理階、林華暢、黃惠民3名工人。建廠小組成立后,立即開始拆卸研究所內(nèi)的制膠設備如壓片機、洞道式煙房,定制所需設備如膏化法濃縮膠乳的膏化罐和積聚罐等等,購買大批水電器材和輕便鐵軌等材料,并包裝發(fā)運到??谑?。從廣州雇請建筑工人到聯(lián)昌進行基建施工。我們建廠小組7人于3月初各自攜帶隨身行李、行軍床和一塊桐油雨布,出發(fā)到聯(lián)昌執(zhí)行艱巨的建廠任務。我們到達聯(lián)昌試驗站即向當時的侯國富站長、黃香副站長匯報建廠任務。站方給予我們大力支持,我們也迅速地投入到建廠的各項工作中。
聯(lián)昌膠園坐落于海南島儋縣那大鎮(zhèn)西北20多公里的偏僻荒野中,沒有公路,只有一些小路,甚至有些地段連牛車小道也沒有,交通極不方便。從那大出發(fā),必須繞道天任膠園(西聯(lián)農(nóng)場),經(jīng)過僑植膠園,涉水過牙河拉聯(lián)昌段,再爬上陡坡才能到達目的地,行程要花費一天的時間。如遇大雨,山洪暴發(fā),水位高漲,河浪滔滔時,交通斷絕,別說運輸貨物,就是一個強壯的男子漢也只能攀著跨河鋼絲繩從此岸渡河到彼岸。在這種情況下,要將大批建廠物資運到聯(lián)昌站,可想而知是極其困難的。但聯(lián)昌站的領導全力以赴,雇請民工修橋筑路,從國防公路牙拉河大橋西端橋頭開始,修筑一條能行駛汽車的便道,利用侵華日軍留下來的廢舊鐵軌架起兩座鐵木小橋,從此汽車就可以從那大開往聯(lián)昌了。不久從廣州運來的百多噸工廠設備、科學儀器和建筑材料,陸續(xù)運抵聯(lián)昌站,并在大雨季節(jié)到來之前把全部物資運抵工地。當汽車載著直徑3米多、高度4米的表面涂著紅丹防銹漆、體積龐大的膠乳貯存罐抵達聯(lián)昌站時,許多工人都來圍觀,非常驚奇。這些大罐在工地上立即被卸下并安裝在已經(jīng)建好的基座上,否則如此龐大的罐體在廠房建好后再安裝就非常困難了。建廠初期最令我們苦惱之事是發(fā)電和抽水問題。我們七人中只有我和常鎏忠同志是在大學里學化學工程的,雖曾學過《電工學》和《機械工程》課程,但不精通,更沒有實習過,對開動柴油發(fā)電機一竅不通,其他幾位同志更是沒有這方面的知識。在這種情況下,只能由我和常鎏忠合作,硬著頭皮擔負起安裝發(fā)電機、配電盤和拉接電線等工作。當我們拆開發(fā)電機的包裝木箱時,發(fā)現(xiàn)這臺25千瓦的發(fā)電機的說明書是匈牙利文,文字看不懂,只能看懂線路圖,知道發(fā)電機與配電盤的聯(lián)結方法,于是我們只有看著線路圖試著安裝。整個安裝過程,就是這樣干中學,學中干。安裝好發(fā)電機,接好配電盤后,我們經(jīng)商量決定試機。我信心十足地拿起柴油機的發(fā)動搖桿,親手搖動柴油機,發(fā)電機發(fā)動起來了,然后調(diào)節(jié)好油門,待空轉(zhuǎn)正常后,由常鎏忠調(diào)整配電盤達到正常的電壓,終于可以對外供電了,大家都非常高興。常鎏忠同志負責電線的架設工程,常常在烈日下與工人同志們一起挖坑豎電線桿,架設電線,將電線從發(fā)電房一直架設到水井旁、試驗工廠和試驗站辦公室。整個架線過程,花了一個多月的時間。發(fā)電房建好后,兩座試驗工廠、聯(lián)昌站辦公室和栽培部門試驗室終于可以用上電了,曾經(jīng)荒涼落后的聯(lián)昌從此開始步入現(xiàn)代化的年代。在安裝發(fā)電設備的同時,把河水引上山頂?shù)?0米揚程兩級抽水站的建設工程計劃,也開始實施了。1956年7月廠房蓋好了。在建筑施工隊即將起程返回廣州時,我和施工人員作了最后的檢查,也算是驗收。我覺得廠房到處都是門,哪是前門,哪是正門、側(cè)門都弄不清楚,還有這工廠沒有廠名也沒有掛牌,所以我建議在正門上方制作一個大約一米見方的紅色五角星,既可以表示我們的心愿,又可以確定廠房的大門。施工人員立即回應說:這個主意好,我可以在門上方劃好線條,請工人施工。次日,大門上就出現(xiàn)了一個巨大的紅五星,這是我們對黨和國家建設興旺發(fā)展充滿信心所表示的心意。
9月底,廠內(nèi)外的設備安裝基本完成。我們決定在國慶節(jié)前夕,用這座自行設計、自己建設的我國第一間天然橡膠加工試驗廠進行生產(chǎn)試驗,以我們的科研成果向祖國的生日獻上一份厚禮。試驗工廠的首次生產(chǎn)試驗,一直持續(xù)到12月中旬橡膠樹停割時才暫告一段落。我們煙膠片建廠小組全體成員在整整一年內(nèi),沒休過一天假,沒看過一場電影,只有在臺風到來無法正常工作時,才能偷閑躺在床上睡個懶覺。大家憑著年青人的朝氣,旺盛的工作熱情和勇敢大膽的開拓精神,圓滿地完成了各項建廠任務。在這一年艱苦創(chuàng)業(yè)的日子里,由于我們不習慣當時每日三餐食用糯米粥、飯,加上工作特別勞累,每個人都變得又黑又瘦,劉鐵山同志還染上了惡性瘧疾和嚴重的胃病,但大家都無怨無悔,克服困難,堅持工作,直到12月底試驗工作完成后才收拾簡單的行李,踏上返回廣州與家人團聚的歸途。當時同志們不畏艱難、頑強拚搏的創(chuàng)業(yè)精神,如今回想仍感到非??杉危浅>磁?
1957年2月底,廣州正處春回大地、春意盎然的季節(jié),但海南島已是艷陽高照、烈日炎炎的初夏時節(jié),即將進入橡膠樹開割時期。3月15日是聯(lián)昌膠園確定的橡膠樹開割的日子,我們工藝室制膠組全體人員必須提前到達聯(lián)昌試驗工廠。大家又得準備好一整年需用的物品,背上行裝重新踏上前往聯(lián)昌的征途。新一年的制膠試驗開始后,我們很快就發(fā)現(xiàn)年初開割的膠乳與去年底收割的膠乳在質(zhì)量上差異很大,年初的膠乳干膠含量比年底的膠乳高出四分之一,而且容易發(fā)生早凝現(xiàn)象。這些新發(fā)現(xiàn)意味著我們必須立即改變工藝條件分別進行處理,同時也要求我們在農(nóng)產(chǎn)品加工研究方面必須進行周年性物候期的試驗。上半年試驗工作非常順利。但到了8月底,研究所從廣州發(fā)來電報,要求制膠組4名科研人員全部返回廣州參加整風運動,開展“大鳴大放”活動。在這次運動中,常鎏忠和王壽長兩同志不幸被劃為“右派分子”,被下放勞動,離開了制膠組,這對我們制膠組的試驗工作是一個極大的打擊,從而使試驗工作處于極其被動的局面。由于聯(lián)昌中試工廠取得的周年試驗數(shù)據(jù),是明、后年為國營農(nóng)場設計大型煙膠片廠不可缺少的重要科學依據(jù),所以我請求組織考慮安排我們返回聯(lián)昌繼續(xù)進行相關試驗,并補允已缺少的兩名科技人員。組織很快就答應了我的請求,并抽調(diào)一名新手吳仕諒同志填補兩個空缺名額。我們很快就一起返回聯(lián)昌試驗站繼續(xù)已經(jīng)中斷了一個多月的試驗,直到年底煙膠片中間試驗全部結束。
煙膠片生產(chǎn)中間試驗結果表明:鮮膠乳使用膠乳保存劑,可有效延長保鮮期,這非常適合以后大膠園的膠乳集中加工;使用“六合一”壓片機,比人工壓片提高工效100倍以上;使用洞道式煙房煙熏干燥膠片,比樓層式煙房節(jié)省燃料一大半,總用工效率比土法提高4 倍以上,產(chǎn)品為一級煙膠片。當時廣東農(nóng)墾總局《熱帶作物雜志》編輯部為科普宣傳,約我寫了一篇8000多字的文章——《煙膠片的制造》,并發(fā)表于《熱帶作物雜志》(1957年,第18-22頁)上作廣泛宣傳。歷時3年多進行的中間試驗所總結出的學術報告《煙膠片制造研究》,發(fā)表于1960年華南亞熱帶作物科學研究所創(chuàng)辦的期刊《熱帶作物科學研究》的創(chuàng)刊號上。
我國首座生產(chǎn)型煙膠片工廠的設計、建造和投產(chǎn)
1958年,農(nóng)墾部下達任務,在海南島儋縣西慶農(nóng)場建立一座日產(chǎn)2.5噸的煙膠片工廠,由熱作研究所負責工藝、設備設計,廣東省農(nóng)墾總局和海南分局負責基建項目設計。隨后總局派出梁鴻轅、朱維善,分局派出梁天佑,我代表研究所一起到西慶農(nóng)場共同勘察、選擇廠址,詳細收集水文資料,最后與農(nóng)場場長一起確定將該農(nóng)場巴黎小河西岸邊一塊早已預留出的空地作為廠址,這塊空地面積可滿足數(shù)年后工廠規(guī)模擴大到日產(chǎn)20噸煙膠片廠的需要。
整個工廠設計工作于1958年上半年完成,由農(nóng)墾部組織并主持會審,邀請了化工部橡膠司和北京橡膠研究院的專家參加會審。會審前我們已將設計資料發(fā)送到有關單位。在開會的前兩天,農(nóng)墾部熱作處的駱建民同志通知我:“明天劉型副部長在他的辦公室接見你,想詳細了解該項目的設計情況,請做好準備。我明天按時和你一起去見劉副部長?!贝稳瘴覀儼磿r到達部長辦公室,劉副部長非??蜌獾亟右娏宋覀儭K日埼覀兂闊?、喝茶,然后對我說:“你們研究單位和農(nóng)場合作得很好,建廠說明書我看過了,寫得不錯,你在學校里學什么專業(yè)?”我說:“在大學時是學化工專業(yè)的?!彼驼f:“學化工專業(yè),搞農(nóng)產(chǎn)品加工是很合適的。過兩天召開的審查會,邀請了化工部橡膠司的林文彪總工程師等幾位專家參加,他們可能會提出一些橡膠特性和加工條件方面的問題,你要認真答辯,懂的就講,不懂的就請教這些老專家、老總們,要虛心學習?;厝ピ贉蕚湟幌?,過兩天就開會了?!蔽一卮穑骸罢埐块L放心,我們將按部長的指示去辦?!遍_會時林總和幾位副總都來了,見面時大家熱情地打招呼,互相問好。其實我們在聯(lián)昌進行中試時制出的膠片樣品,都是寄往北京橡膠研究院進行理化性能測試的,我們之間早有交情,大家都很熟悉,平時有問題我們都會親自向林總請教,并得到很好的解決。審查會開始時劉型副部長首先致辭,然后我們作了簡短的說明。林總接著發(fā)言:“農(nóng)墾天然膠事業(yè)發(fā)展很快,現(xiàn)在開始籌建生產(chǎn)型工廠,值得慶賀,我們橡膠工業(yè)部就盼望這一天的到來。我們在1958年就去過海南聯(lián)昌膠片試驗工廠參觀,我們北京橡膠研究院和熱作研究所一向來合作得很好,周國楹總工程師在1952年就開始到熱作所協(xié)助工作,熱作所的袁子成、孟慶巖、周宏慶幾位工程師一直在北京橡膠研究院參加濃縮膠乳試制探空氣球、輸血膠管等研究工作。至于煙膠片的研究與我們北京橡膠研究院的合作則更加密切,聯(lián)昌試驗工廠試制的樣品送到北京橡膠研究院進行檢驗和測試,理化性能都不錯。今天西慶農(nóng)場煙膠片廠的工藝和設備的設計,其實是聯(lián)昌試驗工廠積木式的擴大版本,我們沒有什么意見,只希望快點投產(chǎn),增加優(yōu)質(zhì)國產(chǎn)膠的產(chǎn)量,盡量滿足橡膠工業(yè)的需要?!?br />
膠廠的設計審查工作完成后,建廠工作立即開始,1959年膠樹開割時就投入試生產(chǎn)了。從西慶煙膠片廠投產(chǎn)之日起,我們研究所煙膠片組全體人員都親臨現(xiàn)場,特別注意開割時膠乳的特異性能,注意膠乳的早期保存工作,保證用膠乳運輸罐車運回膠廠的膠乳不發(fā)生變質(zhì),使工廠運行順利,很快轉(zhuǎn)入正常生產(chǎn)。國營農(nóng)場新建的制膠廠順利投產(chǎn)后,為提高產(chǎn)品質(zhì)量,熱作研究所加工系于1959年3月,在聯(lián)昌試驗站開辦了為期一個月的制膠技術訓練班,培訓農(nóng)場膠廠的廠長和技術員,參加訓練班學習的有20多人。開課后學員積極學習,親自動手開動煙膠片廠和濃縮膠廠的設備,并針對生產(chǎn)中出現(xiàn)的情況提出許多各種各樣的問題,我們都認真地給予明確的解答。開課到第24天時,海南大饑荒爆發(fā)了,買不到糧食,聯(lián)昌站的人員和學習班20多個學員,以一天三頓稀飯度日。在無可奈何的情況下,學習班只辦了28天就停辦了,學員們以極其復雜的心情與我們告別,各自回到原單位。
西慶煙膠片廠投產(chǎn)成功后,引起各方面的重視,來參觀學習的人很多,對新成立的熱帶作物學院加工系的學生來說,無疑是一個最好的實習場所,同時也是培訓其他即將建立膠片廠的農(nóng)場管理人員的好地方。國家領導人也常來視察,甚至外國元首也來參觀。記得1959年8月下旬的一天上午,我和周宏慶同志正在膠片廠包裝車間指導工人們進行膠片外觀分級和配制涂包溶液時,突然看見幾輛小轎車停在工廠門口,何康所長和西慶農(nóng)場場長陪同一批人員來車間參觀。何所長在講解膠乳處理工藝流程時,我立即迎上去。何所長向我簡單地介紹說:“今天越南胡志明主席等貴賓和海南區(qū)黨委書記來視察和指導,你向客人作詳細介紹吧!”。我立即向胡主席問好,之后介紹膠乳凝固、凝塊壓片、洞道式煙房干燥的工藝過程。介紹到洞道式煙房時,胡主席特別感興趣,多次提出問題,我一一解釋,但翻譯未能充分講明原意。何所長即對我說,你就直接用英語講解好了。于是我就用英語向客人講解,客人感覺非常滿意。參觀到包裝車間時,客人們興趣很濃,提出許多問題,我一一加以解釋。對于涂包溶液使用滑石粉配方,外賓們還要我用英文寫出來給大家看。參觀完畢,胡主席與我們握手致謝,并祝我們成功??腿穗x開后,周宏慶對我說:“為什么他們對洞道式煙房和包裝車間這么感興趣?”我說,可能越南的膠園還沒有這洞道式煙房,膠片打包機不如我們的先進,所以問得特別詳細。
我國化學工業(yè)部對天然橡膠事業(yè)快速發(fā)展十分關心,對新建熱帶作物研究所、熱帶作物學院以及西慶農(nóng)場制膠廠投產(chǎn)都感到高興。1959年化工部在廣州召開化工物資會議,決定組織20多位有關橡膠專家由部長助理李蘇領隊到海南參觀考察。農(nóng)墾部指示由海南農(nóng)墾分局和熱作所接待,熱作所派我去??谑凶鼋哟ぷ?。為了做好接待工作,吳修一主任吩咐我和何兆仙同志在??谫I些餅干和蔥、姜等調(diào)味品,但當時正處我國經(jīng)濟困難時期,大饑荒已經(jīng)在海南島漫延開來,??谑袃?nèi)沒有魚肉、青菜供應,何兆仙立即趕往文昌,也沒有買到一點能吃的食品。5月初的一天,李蘇部長助理率團從廣州乘飛機抵達??跈C場,海南農(nóng)墾分局早已派好兩輛車在機場迎接。考察團步出機場即乘車向西路進發(fā),前往聯(lián)昌試驗站。途中到達福山紅光農(nóng)場時,已經(jīng)是中午時刻,車子在紅光農(nóng)場停下休息,農(nóng)場招待了一頓相當豐盛的午餐,之后又乘車繼續(xù)往熱作所方向前進。汽車行駛到那大牙拉河橋頭就轉(zhuǎn)入向聯(lián)昌膠園的小路行駛,這條小路是在建設聯(lián)昌膠片中試工廠時修建的。車子在這條崎嶇的路上緩慢地行駛,直到下午4點多才抵達聯(lián)昌站。客人入住以前曾招待蘇聯(lián)專家的宿舍,稍許休息后就到飯?zhí)糜貌?。這次晚餐有魚有肉,還有幾瓶葡萄酒,雖不算豐盛也是過得去的。晚飯后有位工程師問我:廚房內(nèi)堆著許多野草和大鍋內(nèi)煮的是什么東西?我說這野草叫“革命菜”,鍋內(nèi)煮的是木薯片和番薯片,是職工的晚餐。用野菜、木薯作糧食的情況不久就在客人中傳開了,都知道現(xiàn)時海南島職工糧食每月只有19斤,還是雜糧代替大米,沒有食油,更沒有魚肉,全島正處于大饑荒時期。對此,他們感到非常難過和不安。次日早晨,李蘇部長助理就與我們商量說:“你們在這樣困難的情況下還這樣熱情招待我們,實在萬分感謝但也覺得難過,為了不繼續(xù)打擾你們,我們準備改變這次參觀路程。今天早上到寶島新村參觀熱作所和熱帶作物學院,中午就返回海口市,不去西慶農(nóng)場參觀了?!蔽液秃D限r(nóng)墾局的同志都說:“等會兒到所院時和所院領導商量后再決定好嗎?”在聯(lián)昌站用完早餐后,考察團就去聯(lián)昌中試工廠參觀煙膠片和濃縮膠乳的生產(chǎn)工藝流程。在參觀過程中我詳細作了介紹。隨后林總對大家說:“這間工廠雖然很小,但它是我國天然橡膠機械化加工試驗基地。去年我們在北京參加農(nóng)墾西慶農(nóng)場日產(chǎn)2.5噸膠片廠設計審查會,審查的圖紙就是這間試驗工廠的擴大和翻版。廣大農(nóng)墾職工,在這樣艱苦的條件下進行科學試驗,其刻苦認真的創(chuàng)業(yè)精神是值得我們化工部的同志學習的?!崩钐K部長助理還盛贊了一番我們的成績。參觀完后緊接著乘車到寶島新村,所院黨委副書記林令秋和加工系主任吳修一同志等熱情接待,在會議室介紹研究所和新成立的熱作學院的一些基本情況,之后參觀了這所“草房大學”、橡膠園和植物園。客人們對兩天來的所見所聞非常感興趣,返回會議室后大家都談了各自的感受,人人都被這里的艱苦創(chuàng)業(yè)精神所感動。這天午餐是在研究所的飯?zhí)美镉貌偷摹N绮碗m不算豐盛,但它是所院領導費了九牛二虎之力好不容易準備好的,是用盡東道主之情來籌辦的。午餐后客人們再沒有去西慶農(nóng)場參觀新建的日產(chǎn)2.5噸煙膠片工廠,直接乘車返回??谑辛恕?腿俗吆?,就因為招待這批客人每餐都好飯好菜,還有魚有肉的問題引起了不少的議論。有人主張應該實事求是以“革命菜”、木薯片和番薯片來招待客人,讓他們親自嘗嘗在海南島創(chuàng)業(yè)是何等艱苦,不要打腫臉充胖子,對他們是會有深刻教育意義的。也有人認為,這批客人并非不速之客,不是一般游客,更不是饑腸轆轆上門求食的人,而是應農(nóng)墾高層領導之邀而來的貴賓,是關心我們橡膠事業(yè)發(fā)展的貴賓,我們盡東道主之情好好招待并不為過,這是人之常情。當然這些議論都是后話,我也不知道這次爭論最后有何結論,但我深深體會到這次熱情的接待為以后我國天然橡膠初產(chǎn)品和制品兩個部門緊密合作,共同發(fā)展橡膠事業(yè)打下了更加堅實的基礎,并帶來深遠的影響。
隨著海南西慶農(nóng)場煙膠片生產(chǎn)正常運轉(zhuǎn),全國各植膠墾區(qū)相繼建起了同類型的煙膠片工廠60多座。有些膠片廠與農(nóng)墾機械廠合作,改進了多種設備,如以離心除砂器代替過濾篩,長凝塊代替短凝塊,“五合一”、“四合一”壓片機代替原來的“六合一”壓片機,大幅度提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
亟待解決的煙膠片生產(chǎn)兩大疑難問題
煙膠片生產(chǎn)在國內(nèi)順利投產(chǎn)并相繼在各農(nóng)場推廣,這項研究成果本應值得慶賀,但我們膠片組的同志并沒有為此而沾沾自喜,反而心中時刻想著一個問題,即每生產(chǎn)1噸煙膠片就要消耗400-500公斤木柴,需要不斷砍伐野生林木,這樣下去必然會大肆破壞生態(tài)環(huán)境,并產(chǎn)生極其惡劣的影響。我們必須尋找某些替代能源,如以煤炭、油頁巖或重油作為熱源干燥膠片,即把煙膠生產(chǎn)改變?yōu)轱L干(烘干)膠片生產(chǎn)等。另一個重大疑難問題就是國內(nèi)橡膠用戶廣泛流傳著“國產(chǎn)膠不如進口膠,國產(chǎn)膠不能制作輪胎”。究竟國產(chǎn)膠是不是不如進口膠,為什么國產(chǎn)膠不能做輪胎或高檔橡膠制品,這個問題關系到國產(chǎn)膠發(fā)展前途的問題,必須有明確的結論向上級匯報以確定今后的研究方向。
1961年,煙膠片組制訂了研制風干膠片的計劃:以煤炭、油頁巖或重油代替木柴作為干燥熱源生產(chǎn)風干膠片。在設計烘干房時邀請北京橡膠研究院龍文遠熱工工程師來寶島新村進行指導。該烘干房利用熱工學原理將干燥房兩端溫度梯度增大,使各干燥段的上、中、下三層溫度均勻。這座干燥房就建在寶島新村制膠廠旁邊。在設計和基建過程中,加工系主任田之賓同志直接參與,并親自指導安裝20多米高的鐵煙囪,這是黨政領導干部直接參與技術工作的罕見例子,因而受到同志們的敬佩。烘干房6月份建成后就進行空載試運轉(zhuǎn),運轉(zhuǎn)正常后很快就投入正式試驗。這種風干干燥房的干燥時間比普通洞道式煙房干燥縮短了1/4-1/3,生產(chǎn)出的風干膠片質(zhì)量與煙膠片相比無明顯差異。研究所試驗農(nóng)場從此便轉(zhuǎn)入生產(chǎn)風干膠片。
接下來的研究工作便是解決農(nóng)墾部十分關心的國產(chǎn)膠與進口膠的質(zhì)量比較問題,利用國產(chǎn)煙膠片和風干膠片試制汽車輪胎,并與進口膠進行比較。加工系派我去上海與大中華、正泰等大型輪胎廠聯(lián)系洽商試制輪胎之事。大中華輪胎廠對此事不感興趣,我就去正泰輪胎廠找周維瑩總工程師和黃麗娟副總工程師商談此事。與周總見面大家互相問好后,我就感覺正泰廠非常熱情,周總首先問及海南現(xiàn)時的生活情況,并感謝在1959年到海南參觀時給予的熱情招待。還回憶說當時化工部的同志,對于你們在極其艱苦的情況下忘我奮斗的創(chuàng)業(yè)精神都十分敬佩。我們都是為祖國橡膠而工作的,以后要好好合作。周總接著說:“至于用國產(chǎn)膠試制輪胎之事,不要著急,我們廠先做個方案再詳細討論。您來上海不要住旅館,先搬到我們廠的招待所,只收點租用棉被費,很便宜的?,F(xiàn)在上海生活供應不好,用餐就在工廠飯?zhí)玫目筒褪?,招待所就在對面街,很方便的。等一會兒我就帶您去招待所?!逼鋵嵵芸傉f的都是情深意切、實實在在的話。對我來說,制作輪胎之事可是一竅不通,輪胎有多少種規(guī)格,每套輪胎需用多少橡膠我也不知道,更不知道進行里程比試等問題。于是我說:“一切由廠里安排。”過兩天周總對我說,方案基本做好了,大家可以討論、補充。次日開討論會時,我首先介紹國產(chǎn)天然膠的發(fā)展概況,并提出希望通過試制輪胎及測試實際使用性能,改進我們的制膠方法和增加產(chǎn)品的種類,以適應市場的需要。接著周總發(fā)表意見。他說:我們正泰輪胎廠一直都摻用部分國產(chǎn)膠生產(chǎn)汽車輪胎,但這種膠只用于制作輪胎的胎側(cè)和胎面部位,未敢用于胎體的主要部位。這次熱作所提出全部使用國產(chǎn)膠制作輪胎,這是一個大膽的設想。我們廠的同志也曾想過,但是找不到適當?shù)暮献髡叨茨軐崿F(xiàn)?,F(xiàn)在天然膠的產(chǎn)、用雙方都有這個愿望,我們就應該積極建立起長期緊密的合作關系。這次合作研究比較簡單,由你們提供兩種有代表性的國產(chǎn)天然膠與進口馬來西亞一級煙膠片作比對。每種膠試制9.00-20載重子午線輪胎150套,抽樣進行解剖測試,機床里程試驗,其余的每種輪胎安排到溫州、海南、湛江503車隊、重慶和內(nèi)蒙古等5個輪胎試驗點作實際里程檢驗。試驗用膠量每種約6噸。國產(chǎn)膠由熱作所制備,當膠樣運到上海正泰廠后,廠方按一級煙膠片每噸0.608萬元的價格付貨款。進口膠則由廠方到上海橡膠公司提貨,估計膠樣費10萬元,制作輪胎的其它原材料費10萬元,均由正泰廠負擔。此外希望研究所派2-3名科技人員來正泰廠共同進行試驗,并全面掌握制造輪胎的全過程以及有關的檢測項目,以便今后能根據(jù)輪胎不同部位的性能要求,如胎面膠要求耐磨,胎體膠要求能與簾線相粘合等特性,研究生產(chǎn)不同用途的國產(chǎn)膠提供給輪胎生產(chǎn)廠家。周總談完后征求我的意見,我說:“廠方的安排很好,我沒有別的意見。我想快點回海南向研究所匯報,并組織力量開展該項工作?!?br />
我從上?;氐窖芯克?,立即向加工系詳細匯報在上海與正泰輪胎廠商談的結果。加工系田主任完全同意這個方案。但是這個方案涉及與外國膠進行比試的問題,其比試后果及影響是非常嚴重的,若國產(chǎn)膠的質(zhì)量和性能比不上進口膠,將會給我國新興的天然膠事業(yè)帶來沉重打擊,當然,國產(chǎn)膠比進口膠好或差不多,則皆大歡喜。于是我們立即請示農(nóng)墾部熱作處,征求上級的意見。上級很支持和重視這項工作,指示研究所和廣東農(nóng)墾總局合作,組成三人工作組,由鄧平陽同志負責,制備風干膠片7噸,運抵湛江農(nóng)墾供銷站。譚志超同志(曾在海南農(nóng)墾局工業(yè)科工作,后調(diào)入湛江橡膠檢驗站)從供銷站抽取西慶產(chǎn)煙膠片7噸,從湛江發(fā)往上海正泰輪胎廠,并參加試制輪胎小組。研究所增派古裕亮(又名古遠)去上海參加試制輪胎。國產(chǎn)膠一運抵上海,試制工作便立即展開。經(jīng)過兩個月的奮戰(zhàn),至1963年底,試制9.00-20載重輪胎450套任務全部完成,然后將432套輪胎分配到5個輪胎里程試驗點,試驗室的輪胎解剖分析和車床里程測試也已完成。
試驗室及制胎車間的試制總結結果:國產(chǎn)煙膠片在煉膠過程中比風干膠片和馬來西亞一級膠容易塑煉;在輪胎解剖分析和機床里程試驗方面,三種原料膠制備的輪胎均未發(fā)現(xiàn)有明顯的差異。至于實際里程試驗,開始時在四川崎嶇山路行駛的用西慶煙膠制作的輪胎,耐磨性能稍好些,但行駛里程達9000多公里時,三種輪胎的胎面膠都已磨光。當磨損厚度超過緩沖層到達胎體時,三種原料膠制作的輪胎表現(xiàn)基本一致,里程數(shù)無明顯差異。
從這次試制及試驗結果分析,可總結歸納出下列幾點結論:
l.國產(chǎn)膠與進口膠的性能基本相同,破除了“國產(chǎn)膠不如進口膠”的誤傳誤導。
2.煙膠片和風干膠片應用于制造輪胎,其使用性能沒有差異,風干膠片完全可以取代煙膠片,從而解決了生產(chǎn)煙膠片因木柴缺乏而帶來的危機,確定了可以用煤或石油作熱源生產(chǎn)各種橡膠初產(chǎn)品。
3.不應過分強調(diào)膠片外觀分級中的“缺點”——小氣泡、破碎膠等等,因為風干膠生產(chǎn)時就有不少這些外觀分級的“缺點”,但其使用性能并不差于外觀分級為一級的煙膠片。
4.應加強研究部門與生產(chǎn)部門的緊密合作,只有天然膠產(chǎn)、用雙方相互溝通,才有利于橡膠事業(yè)的快速發(fā)展。
學習先進經(jīng)驗,加強科技力量,向科技高峰進軍
自從1959年熱作所設計的西慶煙膠片廠投產(chǎn)后,1963年又設計了西華農(nóng)場風干膠片廠,這間膠廠的產(chǎn)品基本上能滿足我們試制輪胎的需要。從試制輪胎的結果評估,產(chǎn)品質(zhì)量也是好的,但是工藝設計形式與西慶膠廠比較沒有多大的改變。我們希望今后建設的天然橡膠加工廠應該朝著連續(xù)化、自動化方向發(fā)展。在這個方面,所領導以及農(nóng)墾部都非常重視,所以從華南理工大學調(diào)來了黃家瀚、韋玉山、楊林湛等同志,接收了熱作學院剛畢業(yè)的學生鄧慧光、黎柏然等同志參加橡膠工藝和設備研究。
鄧慧光剛踏上工作崗位就開始做膠片干燥試驗。他應用干燥原理首先試驗將片狀膠剪切成顆粒,測定其干燥速率,結果在常用溫度下只需20小時就完全干燥,與片狀膠比干燥速度提高4倍以上,大幅度提高了工效和降低了熱源消耗,這是一個很好的科研成果。然而囿于片狀膠外觀分級的標準限制,此成果未能應用于生產(chǎn)。我和鄧偉生、黃源等同志研究膠乳熱敏連續(xù)凝固方法,將鮮膠乳加入配料后,流入一條長約10米的槽式轉(zhuǎn)動輸送帶上,進入蒸汽箱中加熱,膠乳受熱即凝成凝塊,凝塊輸出經(jīng)壓片、浸洗,進入干燥房烘干,卷成捆,即得成品。當時命名這種制膠法為“熱研1號”。
1963年7月的一天,農(nóng)墾部劉型副部長來到寶島新村視察,要親自視察這項試驗。我們試驗小組做好充分準備以迎接部長的視察。然而這天下午上班時,卻發(fā)生了非常偶然的事故,電廠的電機壞了,無法供電,當然試驗也就無法進行。我對此感到極其難過,只得把以前試制的膠片拿給部長看。當時劉型副部長沒有表現(xiàn)出不高興的態(tài)度,只是對我說:“今晚請你來招待所談談情況好了?!蔽耶敃r心里有點害怕,估計今晚將會受到批評。當晚我按時到達招待所,劉副部長見到我們時就好像在農(nóng)墾部辦公室親切接待我們那樣總是和藹可親。他招呼抽煙、喝茶后就詢問我們有關“熱研1號”試驗的詳情。我詳細匯報后,劉副部長說:“寶島新村的生活條件比較艱苦,但大家都積極工作,結合我國具體情況學習外國經(jīng)驗,各項研究都取得進展,并應用到生產(chǎn)上,這非常值得表揚和稱贊?,F(xiàn)在橡膠加工科研項目很多,也急于應用,但是工作條件很差,不但影響到工藝試驗,也影響到產(chǎn)品質(zhì)量的檢測工作,做出的測試數(shù)據(jù)可能不完整或不可靠,你們要想辦法解決這些困難,只有解決了問題各項研究才能順利進行。”劉副部長與我們談了約一個小時。在我們告辭離開招待所時,農(nóng)墾部的兩位年青同志出來送別,并對我們說:“部長對你們寄予厚望。加工系的同志負擔如此繁重的任務,這里生活和工作條件都不好,開展工作很困難,不如選個好地方,搬到湛江去,那里交通方便,水電供應正常,要取用新鮮膠乳也非常方便,你們看怎么樣?”我聽了后面的幾句話,怕惹是非,沒敢回答這些問題,只說,明天一早你們就要返回海口,你們累了,快回去休息吧,然后就告辭了。
次日上午我向加工系領導匯報并詳細復述了劉型副部長的指示以及部長隨行同志講的話,大家感到有些話不好理解,也有點愕然。大概兩個多月以后,田主任上京辦事,得知農(nóng)墾部決定成立熱帶作物產(chǎn)品加工設計研究所,任命廣東農(nóng)墾廳副廳長韓蔭庭兼任所長,田之賓為副所長,建所地點在湛江市郊區(qū)。由農(nóng)墾部撥款99萬元建設試驗大樓和職工宿舍。隨后田副所長和我起草了一份建立風干膠片試驗車間計劃上報并獲得農(nóng)墾部批準,基建和設備費30萬元很快就劃撥了下來。田副所長帶領邱志清、唐代明等同志赴湛江籌備建所工作,在霞山郊區(qū)選了一塊面積為28畝的甘蔗地為所址,以2.8萬元和接收4名征地工為研究所職工的代價征用這塊土地。接著平整土地,由廣東省第四建筑公司承包基建工程。1965年5月基建竣工,全部加工所職工和家屬從寶島新村集體搬遷入湛江市霞山區(qū)的新所址。職工們經(jīng)過短暫的安頓之后,很快便投入到試驗室的儀器布置、安裝等工作中。試驗車間也很快就開始試車了,每天從廉江縣黎明農(nóng)場運載新鮮膠乳回來進行試制風干膠片試驗。這期間所里還派出科技人員協(xié)助海南島、湛江、廣西陸川各農(nóng)場建設風干膠片廠,培訓農(nóng)場制膠工人,使各個膠廠都能順利投產(chǎn)并生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的膠片,充分體現(xiàn)出科研工作為生產(chǎn)服務,對生產(chǎn)發(fā)展所起到的強大的推動作用。
為了加速我國天然橡膠事業(yè)的發(fā)展,更直接地學習和引進外國的先進科技與經(jīng)驗,1963年由國家科委主任范長江同志親自安排,組織有關天然橡膠方面的管理和科技人員組成科學考察團走出國門,前往當時與我國有邦交關系的柬埔寨、錫蘭和印度尼西亞三個國家,訪問和考察天然橡膠等熱帶作物的生產(chǎn)和科研情況??疾靾F由何康院長任團長,團員有國家科委朱永行處長,廣東省農(nóng)墾廳生產(chǎn)處胡福群處長,廣東省機械廳曹佳師傅,熱作研究院黃宗道、袁子成和鄧平陽等同志,還有英語翻譯趙燦文同志。
出國前兩個月,熱帶作物研究院的有關人員就盡量收集有關國家有關方面的信息資料,然后到北京集中學習。我們到北京后就入住位于前門的勞動部招待所,范長江主任知道后立即派人派車來接我們?nèi)胱”本┊敃r最高級的涉外飯店——北京飯店,讓我們更方便于做一些出國前的準備工作,更好地學習和了解有關國家的政治現(xiàn)狀,宗教和國際外交禮節(jié),著裝和使用餐具等常識。這使我們感到上級領導對我們確實非常關心和照顧,暗下決心,一定要努力工作,決不辜負黨和國家對我們的厚望。出發(fā)前,農(nóng)墾部劉型副部長接見了我們?nèi)w人員并作了指示:“你們到國外去,應注意禮節(jié),不要有大國沙文主義,要不亢不卑,只說我國熱帶作物種了多少多少公頃,考察時要注意作物新品種,新產(chǎn)品,分類分級方法,考察回來后要寫總結,提建議。今后要特別注意人才培養(yǎng),把我國熱帶作物事業(yè)搞上去……。”
1963年11月,考察團從云南昆明出境飛往緬甸首都仰光,在入住酒店等待飛往柬埔寨時,我國駐緬甸大使館轉(zhuǎn)來外交部急電:“因國際形勢復雜多變,考察行程先往錫蘭和印度尼西亞,最后訪問柬埔寨?!笨疾靾F便按外交部指示改變行程先飛往錫蘭。在錫蘭我們首先參觀錫蘭橡膠研究所,東道主熱情接待了我們,并介紹該國天然橡膠生產(chǎn)和科研情況。得知該國種植天然橡膠約70萬畝,大膠園(占地600畝以上)和小膠園各占一半,年產(chǎn)干膠約10萬噸。然后參觀該所試驗室、苗圃和制膠車間。兩天之后,我們就出發(fā)到錫蘭各地參觀考察橡膠、茶葉和椰子的栽培和加工等生產(chǎn)情況。從橡膠產(chǎn)品加工來說,煙膠片的加工形式與我們聯(lián)昌煙膠片中試工廠差不多,但他們沒有洞道式煙房,膠片干燥還停留在樓房式煙房的水平,然而雜膠加工成各種皺膠片的工廠卻很龐大,日產(chǎn)量都在20噸以上,這是我國沒有的。此外,小膠園的煙膠片都集中在首都科倫坡橡膠包裝公司進行清理、分級和包裝,每包膠重250磅,然后集中銷往國際市場。因此錫蘭的煙膠片和皺膠片的質(zhì)量均一性較高,在國際市場上享有較高的信譽。
我們考察的第二站是印度尼西亞。首先訪問距離首都雅加達不遠的茂物公園附近的印度尼西亞橡膠研究所。該所熱情接待了我們,并詳細介紹了印度尼西亞橡膠生產(chǎn)和科研現(xiàn)狀:全印度尼西亞植膠面積約440萬畝,大膠園約占120萬畝,其余都是小膠園,年產(chǎn)膠量為65-70萬噸,主要分布在爪哇和蘇門答臘兩大島嶼。隨后我們走遍了西爪哇和蘇門答臘的大小膠園。當?shù)赜《饶嵛鱽喚用穹浅崆楹每?,請我們品嘗有印度尼西亞特色的用手抓卷的香辛味飯菜。印度尼西亞華僑更加熱情,陪同我們到膠園和加工廠參觀,極其詳盡地介紹他們所了解的情況,如每噸膠用水、電和人工費,以及設備的折舊費等等。印度尼西亞煙膠片廠的生產(chǎn)形式和錫蘭一樣,還保留老一套手工作坊形式。但是將雜膠加工成各種皺膠片的工廠規(guī)模更大,特別是蘇島棉蘭和巨港兩地,皺膠片加工廠日產(chǎn)量達到50噸以上。在距離工廠十多公里之外的地方,就可嗅到各種雜膠發(fā)出的臭氣,工廠排出的廢水未經(jīng)任何處理而橫流野外。
1964年1月,考察團抵達柬埔寨王國。該國橡膠園主要分布在中部和東北部的磅堪、磅同、桔井和蒙塔納基里等省份,全國植膠面積約8.3萬畝,年產(chǎn)干膠約4萬噸,法國四大植膠公司占8萬畝。我們首先訪問的是最大的膠園——許普(Chup)膠園。該膠園內(nèi)設有橡膠研究所,主要進行橡膠栽培和加工的研究工作。膠園管理相當現(xiàn)代化,制膠廠的工藝和設備十分先進,濃縮膠乳車間裝有40臺濃縮膠乳離心機,按市場的需要生產(chǎn)濃縮膠乳。在干膠生產(chǎn)車間里看不到傳統(tǒng)的凝固池、壓片機和煙膠房等設備,他們采用獨創(chuàng)的一套生產(chǎn)原膠乳濃度橡膠(ICR)的加工工藝和設備。ICR的生產(chǎn)流程是:首先將從膠園運回的鮮膠乳集中于混合池混勻,不加稀釋水。然后計算凝固用酸量。以甲酸作為凝固劑,事先在酸池中配成定量酸溶液。最后采用并流加酸方法,將酸溶液與膠乳同時并流混合槽而注入凝固桶,靜置至次日早上膠乳凝固。這種凝固方法有輕微發(fā)酵現(xiàn)象,凝塊表面突起,乳清有點混白。膠乳凝固后用吊機把凝固桶吊到水池中,翻轉(zhuǎn)倒出圓柱狀的凝塊,推到鋸片機下用鋸子把凝塊切鋸成薄片,經(jīng)壓水機擠壓脫水,再用剪切機切成短片,將短膠片掛入烘干房風干即制得產(chǎn)品。這種膠片色澤淺黃,表面布滿因膠乳發(fā)酵而產(chǎn)生的大小氣泡。產(chǎn)品經(jīng)抽樣進行理化性能檢驗后,即可包裝運往法國。ICR產(chǎn)品專供世界著名的法國米支林輪胎廠用于制造子午線或鋼絲簾線輪胎胎體。ICR的特點是發(fā)熱量低,與簾線粘合性能好,可使輪胎在行駛時不至于過熱而爆胎或胎體簾線脫層而發(fā)生事故。他們的雜膠加工生產(chǎn),其工藝更注意清除雜膠中的樹皮碎屑和沙泥雜質(zhì)。用雜膠制成的不同等級的皺膠片也是專供米支林輪胎廠用于生產(chǎn)輪胎的胎面或胎側(cè)。柬埔寨國內(nèi)四個法國大膠園的制膠方法基本相同,產(chǎn)品均是專供米支林輪胎專用。他們經(jīng)過科學試驗,制訂出一套完整的評價膠片質(zhì)量的理化性能標準,完全擺脫了國際上通常使用的按外觀分級方法的束縛,從而生產(chǎn)出高質(zhì)量低成本的橡膠產(chǎn)品。法國膠園具有巨大的科技潛力,因而不斷創(chuàng)造出新的科研成果并直接應用于生產(chǎn),這很值得我們學習。但是,由于我們考察時間的限制,未能更深入地了解其詳情,所以當考察團回國后,我們就建議國家科委再派專家前往柬埔寨的法國膠園學習。后來研究所又派出潘衍慶和孟慶巖兩同志赴柬埔寨訪問學習。
這次對三個國家的考察訪問,讓我們學到了很多新知識和新技術,受益匪淺。特別是從柬埔寨制膠工業(yè)的發(fā)展得到很大啟發(fā),認識到只有打破老一套橡膠產(chǎn)品質(zhì)量外觀分級標準,以理化性能衡量橡膠產(chǎn)品質(zhì)量,降低成本,提高質(zhì)量和性能的一致性,才能創(chuàng)造出原濃度橡膠新產(chǎn)品,滿足用戶的要求,也才能增強產(chǎn)品在國內(nèi)和國際市場上的競爭力。若囿于某些因素的影響和限制,就難于擺脫落后的局面。這是我個人的體會,也是今后自己在科研和生產(chǎn)中努力奮斗的方向和目標。
逆境中崛起的我國標準橡膠加工業(yè)
上世紀60年代初期,我國新種植的橡膠樹陸續(xù)開割,制膠業(yè)隨之不斷擴大。由研究院加工系設計的西慶農(nóng)場煙膠廠順利投產(chǎn)后,我們就接著開展風干膠片生產(chǎn)工藝和膠片使用性能的研究。后來風干膠片在西華農(nóng)場順利投產(chǎn),徹底解決了因熏煙木柴短缺而阻礙制膠業(yè)繼續(xù)發(fā)展的問題。
當我們正準備開發(fā)另一種新的標準膠產(chǎn)品時,文化大革命的熊熊烈火開始在全國燃燒。1966年夏,加工研究所主要人員從湛江返回海南島熱作兩院參加文化大革命。院所領導被批斗,許多群眾互貼大字報,互相攻擊,亂成一團,把科研和生產(chǎn)工作拋之腦后。然而國營農(nóng)場的橡膠生產(chǎn)是不會停止的。當時西慶農(nóng)場日產(chǎn)2.5噸的煙膠片工廠已經(jīng)超負荷生產(chǎn),強烈要求研究院派人將工廠擴大為日產(chǎn)lO噸的規(guī)模。兩院文革小組派我和黃家瀚、韋玉山三人前往西慶農(nóng)場執(zhí)行任務。經(jīng)過一個多月的規(guī)劃,確定改廠方案后,黃家瀚同志繼續(xù)留在西慶農(nóng)場直到擴建工程完成,我和韋玉山同志返回兩院繼續(xù)參加文化大革命。不久加工研究所的人員返回湛江。社會上混亂的局面有所擴大,派系林立。有些組織勸我加入他們的派別小組,我只是說,大家都是擁護毛主席,高舉紅旗的,無須加入這個派那個派了。所以我成為單位里沒有參加任何派別的兩三個“逍遙派”之一。這時候我們膠片組的人員,正忙于設計湛江紅山農(nóng)場的燒煤烘干膠片的干燥房和風干晾片房,到該農(nóng)場進行安裝和試車,以備來年春天橡膠樹開割時制膠使用。
1967年6月,我們膠片組人員李小慧、梁壽權、楊永慈和我出差到紅山農(nóng)場進行生產(chǎn)試驗,并把試驗風干膠片試樣運往上海進行試制輪胎等各種試驗。此時湛江地區(qū)兩大派系大決裂,各占地盤,開始零星武斗,其后愈演愈烈,開始槍戰(zhàn),并有人員傷亡。為了避免傷亡事故,我們從農(nóng)場撤回湛江市,在局勢相當緊張的情況下,李小慧同志也從上海返回湛江。別人在進行武斗之時,我們膠片組人員仍然留在試驗室里忙于整理實驗數(shù)據(jù),收集國外有關標準膠加工發(fā)展的信息資料,為下一階段開展新的研究課題提供參考或依據(jù)。
1969年夏天,湛江農(nóng)墾系統(tǒng)實行軍管,工宣隊進駐,加工研究所主要人員集中到湛江農(nóng)墾湖光干校學習,但各種殘酷的批斗仍在繼續(xù),許多領導干部被關進牛棚,罰做極其艱苦的勞動。9月,廣東省革命委員會宣布:“毛主席于1969年3月21日批準成立的廣州軍區(qū)生產(chǎn)建設兵團,開始接收廣東省農(nóng)墾系統(tǒng)、華僑農(nóng)場、部隊農(nóng)場、熱帶作物學院、熱帶作物研究院及其屬下的單位。相應的組織體制隨之改變,不再保留各單位的文革領導小組。上述單位人員、物資、土地、山林、房屋、機器等公共財物,統(tǒng)一由兵團接管,番號另行公布。”兵團設司令部、政治部、生產(chǎn)部和后勤部。為了管好科研單位和科研項目,生產(chǎn)部下設一個共有11人的科研小組,組長由軍人蘇永義同志擔任,組員是從海南農(nóng)墾局和兩院系統(tǒng)中抽調(diào)的育種、栽培和加工專業(yè)的科技人員。老一輩的人員有徐廣澤、肖敬平和鄧平陽3位同志,其余7位是兩院系統(tǒng)的年青科研工作者。定于1969年9月1日到生產(chǎn)部報到。兩院科教系統(tǒng)除留少數(shù)人員看管物業(yè)外,其余全部下放到各個農(nóng)場或機械廠進行勞動鍛煉。
科研組成立之初,還未有具體任務,我覺得報請開展標準橡膠研制項目是最好的機會。于是我日夜不停地整理從加工所帶來的資料,把1964年考察柬埔寨時所見到的原膠乳濃度橡膠的生產(chǎn)情況,結合馬來西亞于1964年開始生產(chǎn)標準橡膠的最新進展,寫成一篇圖文并茂的總結和建議書,先請生產(chǎn)部工業(yè)處鞠綽處長審閱。鞠處長看后很高興,認為很好,便立即安排辦公室打字員打印。這篇學術性的文件,大部分是化學名詞、機械術語,這可難倒了經(jīng)常打印公文形式文件和政治術語的打字員。這打字員花了半個月的時間才打印出蠟紙,我親自在蠟紙上刻畫圖表。然后將這篇建議書打印多份,一部分上報兵團專管教學和科研項目的鄧逸凡副司令員,另一部分下發(fā)到南田農(nóng)場、藤橋農(nóng)墾機械廠、兩院、加工研究所和湛江農(nóng)墾機械廠等單位。不久,鄧副司令就約蘇組長和我到司令部辦公室作詳細匯報,并提出初步的經(jīng)費開支及人員安排。鄧副司令指示:現(xiàn)在兵團還未有大的科研項目,經(jīng)費劃拔沒有問題,但要精打細算,至于人員問題,只要有任務安排,下放的科研干部都可以調(diào)回來。于是我就盡可能詳盡地制訂出“天然橡膠新產(chǎn)品——國產(chǎn)標準橡膠的研制”科研項目計劃,將制造標準膠的幾種方法和兵團內(nèi)擁有的科技力量結合起來考慮,決定選擇具有生產(chǎn)螺旋榨油機能力的藤橋農(nóng)墾機械廠,負責用螺旋擠壓造粒法研制標準膠,若與南田農(nóng)場合作則比較理想;剪切法制造標準膠,其設備只需要在輥筒上放置切刀,把凝塊先切成條狀,再剪切成顆粒,然后放入烘干房干燥,這一分項由兩院負責比較合適;皺片錘磨法制造標準膠,需要多種設備,難度較大,選擇加工研究所和湛江農(nóng)墾機械廠合作最為合適。這個組合方案制訂后,由兵團科研組召開有關單位會議,經(jīng)會議充分討論,大家均同意分項的安排,并決定總項目由兵團科研組鄧平陽同志主持,螺旋擠壓法分項由南田農(nóng)場王招凱和藤橋機械廠郭鎮(zhèn)鴻兩同志共同負責,剪切法分項目由馬超鵬和呂飛杰兩同志共同負責,皺片錘磨法由加工研究所陳立華、劉健民和湛江農(nóng)墾機械廠余長祺3同志共同負責。會議上還宣布:由于急需科技人員,加工所于1969年下放到各農(nóng)場或機械廠勞動的橡膠加工工藝、機械設備、橡膠理化性能檢驗等專業(yè)的科技人員黃家瀚、楊林湛、韋玉山、梅同現(xiàn)、劉惠倫、何志東、梁森源、黃惠民等十多位同志,調(diào)回加工研究所參加該分項目工作。同時暫停加工研究所正在進行的提取單晶硅項目,拆除設在原制膠車間的提取設備,讓出來作為標準膠的試驗車間。兵團科研小組將很快撥下各項試驗經(jīng)費,請各單位同志回去后即開始籌備。
1971年,三個標準膠試驗點都順利開展試驗工作并獲得初步結果。加工研究所試驗點的工藝和設備比較復雜,規(guī)模比較大,但進展很快,已初步看出其前景,可以適合農(nóng)場的實際生產(chǎn)需要。因此兵團決定,在湛江五一農(nóng)場或南華農(nóng)場籌建使用這套工藝和設備的標準膠加工廠。后來南華農(nóng)場爭取到建廠任務,加工研究所協(xié)助其建廠工作。
1973年春,兵團撤銷,恢復原來農(nóng)墾體制。我離開兵團科研組調(diào)回加工研究所,直接參加到南華農(nóng)場標準膠廠的設備安裝和試驗工作。加工研究所標準膠試驗組人員全部抵達南華農(nóng)場。由黃惠民、劉培銘兩同志負責膠乳收集、混合、并流加酸凝固等工序;黃家瀚同志負責凝固設備、凝塊鋸片機和凝塊脫水工序;楊林湛同志負責皺片機、錘磨機造粒工序;韋玉山同志負責干燥車、燃油干燥房工序;我負責標準膠打包及全面管理工作。南華農(nóng)場派出莊廠長和于必正、李文生兩位技術員共同開展試生產(chǎn)工作。一個月后轉(zhuǎn)為正常生產(chǎn)。
加工研究所物理機械組的梅同現(xiàn)、何志東、劉惠倫、梁森源,化學分析組的張漳高、周道隆、盧熾、杜正,以及海南農(nóng)墾橡膠檢驗站的黃克奮、戴木青等同志,共同負責三個標準橡膠試驗點的產(chǎn)品質(zhì)量檢驗,監(jiān)控整個試驗過程。加工研究所后勤部門的洪有桃同志組織有關人員,負責試驗膠樣包裝,發(fā)運到樺林、上海和廣州三個輪胎試制單位。在這項試驗中,三個試驗點共有70多位科技人員參加試驗工作。
按照兵團科研組制定的計劃,必須將這三個試驗點的膠樣送到樺林輪胎廠和上海正泰輪胎廠試制輪胎,并與馬來西亞一級煙膠片制造的輪胎進行實際里程、機床里程和解剖分析比較。四種膠樣共制備9.00-20輪胎330套,實際試驗地點是廣東肇慶和羅定兩個地區(qū)。實際里程結束,四種膠樣制備的輪胎的試驗結果無明顯差異,每套輪胎行駛的里程都達到10萬公里以上。其中南華農(nóng)場生產(chǎn)的標準橡膠制備的輪胎行駛達109225公里;南田農(nóng)場標準橡膠為102576公里;馬來西亞一級煙膠片為102064公里;熱作學院標準橡膠為101017公里。由廣州十二橡膠廠采用熱作學院生產(chǎn)的標準膠、新加坡二級煙膠片、國產(chǎn)一級煙膠片以及馬來西亞五號標準膠進行試制輪胎,用兩臺車進行實際行駛里程比試。結果,輪胎每磨耗1毫米可行駛里程分別是:熱作學院標準膠為5569公里;國產(chǎn)一級煙膠片為5440公里;馬來西亞五號標準膠為5019公里;新加坡二級煙膠片為5012公里。以上各項輪胎里程比試的結果表明:三種國產(chǎn)標準膠、國產(chǎn)一級煙膠片、進口一級、二級煙膠片以及進口標準膠均無明顯差異,充分證明我國生產(chǎn)的標準橡膠質(zhì)量是好的,整項試驗也是成功的(詳見華南熱作加工所編印《國產(chǎn)標準橡膠簡介》,1976年9月出版)。從此,我國標準橡膠加工的水平已與國際同行業(yè)并駕齊驅(qū)。
1976年熱作加工研究所韋玉山、黃家瀚、楊林湛、劉培銘和陸衡湘等同志,在南華農(nóng)場標準橡膠生產(chǎn)工藝和設備基礎上,新設計出履帶式連續(xù)轉(zhuǎn)動干燥設備和自動稱量打包機。這些新設備在海南島南茂農(nóng)場建廠投產(chǎn)成功,這兩項新設備獲得了國家專利。
我國標準橡膠的研制工作從1970年開始,歷時8年,在逆境中摸索前進,在上級部門的關心及廣大農(nóng)墾部門大力協(xié)作下,完成任務并全面推廣于生產(chǎn),使我國制膠業(yè)達到國際先進水平。我國標準橡膠的生產(chǎn)工藝和設備已出口到東南亞和非洲國家,打破了馬來西亞的壟斷局面。在標準橡膠的研究中,多項研究成果分別獲得國家和農(nóng)業(yè)部頒發(fā)的1979年國家科學大會獎、農(nóng)業(yè)部科技進步獎、發(fā)明獎等多種獎項。
新的崗位,新的挑戰(zhàn)
1971年聯(lián)合國恢復我國席位后,我國加入國際標準化組織,成立了國家標準局,從此我國的各項管理工作直接與國際標準化組織(ISO)接軌。1980年農(nóng)牧漁業(yè)部科教局開始建立標準化工作組,隨之,華南熱帶農(nóng)產(chǎn)品加工研究所建立標準化研究室,單位任命我當研究室主任,梁森源同志為秘書。為此我就離開從事了27年的制膠研究崗位,到新的研究崗位去開拓一項嶄新的“標準化”工作。對于這項新工作,領導沒有囑咐我去管理什么,更沒有說如何管理,其實大家當時都不太清楚“標準化”工作具體是搞什么的。為了弄清楚什么叫做“標準化”,我認真查閱文獻資料和標準化手冊,綜合歸納出“標準化”大體的意義是:標準化是一項綜合性的基礎工作,是組織現(xiàn)代化生產(chǎn)的重要手段,是科學管理的重要組成部分,按照簡化、統(tǒng)一、協(xié)調(diào)、選優(yōu)的原則,通過標準的制、修訂和貫徹實施,組織專業(yè)化生產(chǎn),提高產(chǎn)品質(zhì)量,擴大生產(chǎn)批量,以最少的勞動、物料消耗、環(huán)境污染而獲得最大的社會和經(jīng)濟效益,標準化應貫穿整個生產(chǎn)過程(產(chǎn)前、產(chǎn)中和產(chǎn)后),其中若有殘缺,其后患無窮。因此,標準化水平的高低是衡量一個國家、一種行業(yè)或一間工廠現(xiàn)代化管理水平的重要尺度。弄清標準化的任務內(nèi)容以及意義之后,我們便開始投入到這一嶄新的工作中。
回顧我國天然橡膠發(fā)展經(jīng)歷,煙膠片、濃縮膠乳和標準橡膠的投產(chǎn),都曾經(jīng)實施標準化的初級管理并取得一定成效。據(jù)農(nóng)墾供銷部門統(tǒng)計,1964年農(nóng)墾部頒布的《NK001煙膠片標準》和《NK002濃縮膠乳標準》實施后,煙膠片產(chǎn)品一級率從原來37%上升到61%,濃縮膠乳產(chǎn)品一級率達99%。1976年石油化學工業(yè)部、農(nóng)林部聯(lián)合頒布的《國產(chǎn)標準橡膠暫行標準》實施后,國產(chǎn)標準橡膠的一級率達到95%,超過了國外一些產(chǎn)膠國家的橡膠質(zhì)量水平。顯而易見,這是制訂和實施相關標準后所取得的效果。但是前面已經(jīng)頒布的標準只是煙膠片、濃縮膠乳和標準橡膠生產(chǎn)中的產(chǎn)品質(zhì)量標準,生產(chǎn)過程中的原材料、工藝規(guī)程、機械設備、以及三廢處理和排放標準還處于空白階段,這方面的標準還有待于制訂和實施,所以我國的煙膠片、濃縮膠乳或標準橡膠生產(chǎn)過程還遠遠未達到科學管理水平,亦即未達到標準化水平。因此要實現(xiàn)熱帶作物生產(chǎn)和加工標準化,的確是一項新的工作、新的高峰、新的挑戰(zhàn),而且是任重道遠!
根據(jù)當時的實際情況,我們在組建標準化研究室時,首先把加工研究所原有相對獨立的化學分析組和橡膠物理機械測試組合并,把天然橡膠國際標準中的各個項目直接分配到個人負責,讓人人深刻領會國際標準的內(nèi)容和測試方法。同時停止使用幾十年來一直沿用的美國材料檢驗協(xié)會(ASTM)的煉膠機、檢驗配方和檢驗方法,開始使用國際標準(ISO)新的體制、設備和方法。梁森源和何志東同志按ISO實驗室開放式煉膠機的規(guī)格條件設計新型煉膠機圖紙,由湛江機械廠承制并安裝在加工研究所硫化車間,調(diào)試達到設計要求后,成為我國第一臺ISO試驗室開放式煉膠機。后來湛江機械廠制造這一規(guī)格的煉膠機銷往全國各地并獲得巨大的收益。在按照標準化條件調(diào)整和改造試驗室的同時,我們積極收集國際、國外有關天然橡膠和熱帶作物的標準。先在兩院圖書情報室查閱收集,再到北京國家標準局圖書資料庫查閱收集,共收集到關于橡膠、椰子、油棕、咖啡、茶葉、熱帶水果、香辛作物、劍麻以及動物飼料等方面120多項標準。將有關橡膠標準的英文版本交給有關人員,請他們詳細閱讀并譯成中文,譯稿由我審校。我在審稿的同時自己也參與部分翻譯工作。后來加工研究所成立圖書情報室,顧之翰同志從兩院調(diào)過來任情報室主任,我和顧之翰同志一起集中力量,動員各方面科技和翻譯人員繼續(xù)收集國際、國外標準共250項,翻譯和出版國際、國外標準中文本,全部譯稿由顧之翰和我負責審校。從1985年起我們交由農(nóng)牧漁業(yè)部農(nóng)墾司科技處、熱作處負責出版《熱帶作物產(chǎn)品國際、國外標準匯編》共四集,40多萬字。這四集標準匯編為我國熱帶作物生產(chǎn)的標準化發(fā)展奠定了良好的基礎并產(chǎn)生積極、深遠的影響。隨著全國橡膠及橡膠制品標準化技術委員會的成立以及在全國廣泛開展標準化活動,農(nóng)牧漁業(yè)部成立了天然橡膠標準化分技術委員會,韋玉山同志任該分委員會主任,鄧平陽同志為秘書長,后來改由具有很強社會工作能力的陳成海同志為秘書長。之后農(nóng)牧漁業(yè)部多次召開會議,積極推動農(nóng)墾橡膠加工業(yè)方面制訂各種級別的標準,標準化的各項工作在全國植膠墾區(qū)逐步開展和發(fā)展起來。
然而,上世紀80年代初期,社會上泛起一股對開展標準化和制、修訂標準工作極其不利的逆流,認為制、修訂一兩項標準,只不過是將國際、國外有關標準翻譯成中文,更改標志、編號,不必花很多時間就可完成任務,是一種簡單而技術含量不高的工作,而他們對標準實施后的效果完全不了解。因此,在科研管理上認為制、修訂一兩項標準不能算作科研成果,不能作為科研人員晉升職稱的依據(jù),致使很多科技人員不愿意參與制、修訂標準工作。我們熱作加工研究所標準化室的同志堅決頂住這股逆流,繼續(xù)堅守在這一新的領域、新的崗位,集中精力,埋頭工作。這期間我們修訂了1976年由石油化學工業(yè)部、農(nóng)林部共同頒布的《國產(chǎn)標準橡膠暫行標準》,使其成為一項綜合性的標準并上升為國家標準,具體要求等效于ISO-2000《天然橡膠標準橡膠》。在修訂這項標準時,我們從多方面的實際情況考慮,決定必須廢除其中不恰當?shù)摹⑽廴经h(huán)境的有毒化學試劑或不適合我國具體情況的操作、橡膠包裝、規(guī)格和材料的法規(guī),創(chuàng)造出能等效并優(yōu)于國際標準的方法。我們確認國際標準中標準橡膠雜質(zhì)含量測定法項目所使用的橡膠溶劑二甲苯是有毒、惡臭、易揮發(fā)和價格昂貴的化學試劑,應該廢除并尋找適合的替代試劑。我們用無臭、無毒、價格便宜的國產(chǎn)煤油或溶劑汽油作為替代試劑,經(jīng)過幾百次比較試驗,試驗效果非常理想,因此我們確定使用GB253煤油代替ISO使用的二甲苯作為橡膠溶劑。另外一項國際標準使用的橡膠塑劑二甲苯硫酚也是有毒、惡臭、價格高昂而且經(jīng)常缺貨的試劑,我們改用具有無臭、不揮發(fā),價格便宜,貨源充沛等諸多優(yōu)點的硫醇基苯并噻唑(促進劑M)代替二甲苯硫酚,經(jīng)反復試驗比較,效果也很好。我們將這些改革結果向ISO報告,得到了ISO認可和好評,并吸納為國標標準。這是中國橡膠標準被ISO認可和采納的先例,從此也證明我國的橡膠標準已踏入國際軌道并與國際水平相當。在標準橡膠的標準中,關于標準橡膠的包裝、標志、貯存和運輸項目,國際標準規(guī)定每個膠包凈重33.33公斤,每個膠包用塑料薄膜包裹,裝入木板條箱,每箱凈重1噸。我們在制、修訂這項標準時,采用每個膠包凈重40公斤,每個膠包先用聚乙烯薄膜包裹,再裝入聚丙烯塑料編織袋、封口。這種改進后的包裝對計量、搬運和貯放都十分方便,同時也省去了用于制造木板箱的大量木材,免除了用戶拆除包裝木箱和清除拆箱木屑的麻煩,非常適合國際通行的集裝箱貨物運輸,因此這一改革標準受到產(chǎn)、用雙方的一致好評,取得了很好的經(jīng)濟和社會效益。完成這項綜合性標準GB808l~8088-87《天然生膠標準橡膠綜合標準》,凝聚了大批科技人員的心血。曾參與制、修訂的主要人員有加工研究所的鄧平陽、梁森源、周道隆、劉惠倫、何志東、王晨、鄧東華、羅俊蓮、陳成海等同志;農(nóng)牧漁業(yè)部的徐巖、董寶風、徐昌年等同志。這項綜合性標準于1989年榮獲國家技術監(jiān)督局授予的標準化進步二等獎,1992年榮獲國家科技進步三等獎。
由于我國天然橡膠產(chǎn)品各項標準的制、修訂工作取得明顯的經(jīng)濟效益,農(nóng)牧漁業(yè)部非常重視標準化工作,1987年委托天然橡膠標準化分技術委員會和熱作加工研究所開辦全國農(nóng)墾標準化學習班(湛江),學員來自黑龍江、天津、上海、福州、武漢、新疆、云南、廣西、廣東和海南等省區(qū)的10多個墾區(qū)。培訓課程主要有:對國際、國外標準的認識和理解;如何引用國際、國外標準;制、修訂企業(yè)、部級和國家標準的條件和程序;充分認識強制性標準和推薦性標準之間的差異;標準實施后對生產(chǎn)、使用以及國內(nèi)外市場影響的評估。學員們通過這次標準化學習班的培訓,加深了對標準化工作的認識,提高了從事標準化工作的能力,為將來從事標準化工作打下了良好的基礎。同時對培訓班的授課人員也是一個很好的自我提高過程。教師在備課過程中可以更深刻地學習和理解標準化的涵義,進一步提高標準化工作的能力。這期學習班之后,我們還辦了兩期天然橡膠標準化檢驗人員培訓班,主要培訓橡膠質(zhì)檢人員。為了提高我國天然橡膠產(chǎn)品標準,使更多的有關標準與國際標準接軌,我們向農(nóng)業(yè)部申請派遣科技人員出國學習標準化工作并獲得批準。1988年農(nóng)牧漁業(yè)部派黃茂芳、羅鐵瑛和楊培生三同志前往斯里蘭卡首都科倫坡參加標準研討班學習;張毅和李日彩等同志前往日本學習儀器測試方法。通過多年制、修訂標準工作,在熱帶作物管理部門、科教單位、檢驗機構和農(nóng)墾重點企業(yè)中,形成了一支由科技人員組成的高素質(zhì)的標準化隊伍,他們直接參與制、修訂我國天然橡膠、劍麻、咖啡、胡椒、木薯等熱帶作物的生產(chǎn)全過程標準,其中包括生產(chǎn)前的原材料,生產(chǎn)中的加工工藝、加工設備、產(chǎn)品質(zhì)量、包裝運輸以及生產(chǎn)后的三廢治理和排放標準,共制、修訂國家標準50多項,部級標準80多項,這些標準在世界熱作行業(yè)中都具有相當高的水平。
農(nóng)業(yè)部在全國廣泛開展標準化工作,培養(yǎng)了大批標準化人才,先后在各墾區(qū)建立了產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢測機構,如??跓釒ё魑锂a(chǎn)品檢驗所、黑龍江農(nóng)墾科學院農(nóng)業(yè)測試中心、天津農(nóng)墾北方食品檢測中心、重慶農(nóng)墾南方食品檢測中心。1991年農(nóng)業(yè)部根據(jù)熱作加工研究所在制、修訂國家標準工作中的突出貢獻,決定繼續(xù)充分利用和發(fā)揮科技和標準化人員的力量,在熱作加工研究所內(nèi)建立農(nóng)業(yè)部食品質(zhì)量監(jiān)督檢驗測試中心(湛江),該中心于1993年7月通過國家質(zhì)量驗證并正式開始監(jiān)測服務工作。同時農(nóng)業(yè)部還在熱作加工研究所,建立華南熱帶農(nóng)業(yè)環(huán)境保護監(jiān)督站和農(nóng)業(yè)部天然橡膠重點開放實驗室,迅速擴大科研、質(zhì)檢、環(huán)境保護等標準化工作。
我從1953年走出華南理工大學校門,就一直從事熱帶作物的科研、教學和生產(chǎn)工作,歷時四十一載,曾經(jīng)歷千辛萬苦,也曾經(jīng)享受獲得成果的喜悅。感謝黨和各級領導的信任和培養(yǎng)以及同志們的支持和幫助,使我一直充滿信心,憑著堅忍不拔的頑強意志,克服各種困難,圓滿地開拓和完成各項任務,實現(xiàn)了自己大學畢業(yè)時立下的莊嚴誓詞:絕對服從組織的安排,到祖國最需要的地方去,不怕艱難困苦,愿為新中國的建設貢獻自己的一切!俗語說:往事如煙,風吹煙散。但其中耐人尋味的往事,猶如一股股不散煙云時常縈繞心頭,許多從前的軼事就如一部歷史記錄影片,常常在眼前出現(xiàn),讓人久久不能忘懷。藉全國政協(xié)征集史料的機會,隨筆記下點滴回憶,寄望來者以新的激情和堅定的信心,在更高的水平上,迎接我國農(nóng)業(yè)高新科學技術的挑戰(zhàn)。
(鄧平陽 中國熱帶農(nóng)業(yè)科學院研究員)
走出校門,踏上發(fā)展祖國橡膠事業(yè)的征途
1953年2月,我們?nèi)A南工學院(華南理工大學的前身)化工系三班的同學,剛從廣東省東莞糖廠和順德糖廠實習完畢返回學校,就得知教育部已下達命令,因我國實行第一個五年計劃的需要,1949級學生提前畢業(yè),參加新中國各行各業(yè)的建設。我們?nèi)A南理工大學首屆畢業(yè)生辦完畢業(yè)手續(xù)后,就到廣州市黃華路中共中央華南分局黨校集中學習一個星期,主要學習當前國際和國內(nèi)形勢以及國家第一個五年計劃任務內(nèi)容。學習將要結束時,指導員和我單獨談了約半個小時,他講述了當前極其嚴峻復雜的國際形勢,美帝國主義對我國實行政治和經(jīng)濟封鎖政策,致使我國的石油、鋼鐵、橡膠等重要國防、軍用物資極其缺乏,因此國家急需有關方面的優(yōu)秀人才盡快開展這方面的研發(fā)工作。指導員繼續(xù)說:據(jù)檔案所列,你是學化工的,而且成績很好,對有機合成很有興趣,組織準備分配你去從事天然橡膠的科研工作,但是工作條件相當艱苦,希望你立定意志,克服困難,積極投身這方面的工作。隨后征求我的意見。我立即表態(tài):“絕對服從組織的安排,到祖國最需要的地方去,不怕艱難困苦,愿為新中國的建設貢獻自己的一切”。這就是我剛走出校門,踏上發(fā)展祖國橡膠事業(yè)征途,立志獻身祖國天然橡膠事業(yè)的首次莊嚴肅穆的誓詞。
大學畢業(yè)分配工作結束后,分配到華南墾殖局工作的13名大學畢業(yè)生(中山大學化學專業(yè)5名同學,華南理工大學化工專業(yè)6名同學、建筑專業(yè)和會計專業(yè)各1名同學),由黃龍芳同志領隊,于次日上午各自攜帶行李,在廣州天字碼頭乘“民俗”號輪船開往湛江。到碼頭送行的同學和親友都依依不舍,揮淚惜別,祝福航程平安。當時正值乍暖還寒的季節(jié),輪船駛?cè)氪蠛:?,風浪很大,顛簸劇烈,許多乘客都暈船嘔吐,宛若大病一場。輪船在海上航行兩天一夜后,到達湛江市霞山碼頭,此時,華南墾殖局已派汽車在碼頭等待我們。我們上岸清點人數(shù)后,便被送往赤坎區(qū)麻章村一間破舊的由陳家祠堂改建成的招待所里安頓下來。在招待所等待5天后,才公布墾殖局的人員分配名單。中山大學化學專業(yè)4位同學和華南工學院化工專業(yè)6位同學被分配到華南特種林業(yè)研究所,所址在廣州市沙面珠江路44號原英國領事館內(nèi)。宣布分配名單的當日下午,墾殖局招待我們吃了一頓全是用湛江特產(chǎn)魚、蝦、蟹制作的晚餐,大家感到非常高興。餐后要求大家簽名報銷4角錢的招待費,我當時感到十分詫異,但又深深感到財務制度的公正廉潔,這件小事對我的教育是非常深刻的。次日早上我們帶上各自的行李,乘上一輛沒有蓬布也沒有椅子座位的大貨車開往廣州。經(jīng)過一天的行駛,天將黑時分到達陽江鎮(zhèn),入旅館投宿一夜。第二天天亮又爬上這輛貨車,坐在自己的行李包上,繼續(xù)往廣州進發(fā)。到達廣州沙面時已是下午3點多鐘,此時研究所總務科的孟繁文同志早已等候多時。他迎接我們?nèi)胱∫婚g大客廳。我們稍為整頓床位后,就被帶去飯?zhí)瞄_“大灶”餐。飯?zhí)美锓帧靶≡睢?、“中灶”和“大灶”,分別供高、中、初級人員膳食,有點像解放前的供給制模式,其實“大灶”的伙食也是不錯的。休息兩天后,研究所副所長彭光欽博士接見我們新來的10位同志,并向我們簡單介紹研究所的情況。這個研究所名叫“華南特種林業(yè)研究所”,為了淡化對外界的影響而使用此名,是去年籌建的新單位,所內(nèi)設有橡膠栽培和橡膠化工兩個主要業(yè)務部門。從1952年起己陸續(xù)從國內(nèi)各大學中抽調(diào)有名望的專家、教授,以及石油化工、桐油加工、林產(chǎn)化工和紡織機械等專業(yè)人才來參加籌建工作。你們都是學化工和化學的,正好安排到化工科研方面。你們的主要任務是盡快研究并建立起一套完整的橡膠加工工藝、設備制造安裝和性能檢驗方法,以滿足將于1957年起橡膠樹大面積開割時膠乳加工的需要,運用我們研究出的橡膠加工新工藝、新設備將橡膠樹開割獲取的新鮮天然膠乳加工成為優(yōu)質(zhì)的天然橡膠產(chǎn)品,以解決我國橡膠資源奇缺的問題。之后,彭副所長還宣讀了分配到各科室的人員名單。我和周宏慶、常鎏忠、趙鎮(zhèn)培分配到第九室(工藝室),其他人員則分配到膠乳室、化學室和物理機械室。
工藝室主任是留學美國的石油化學專家、浙江大學教授朱葆琳先生。朱主任以其淵博的知識,盡心盡職地收集國外有關天然橡膠加工方面的文獻資料并編寫成講義《煙膠片制造》,向我們講述天然橡膠加工方面的課程。同時研制出一套膠乳加工設備,如混合沉淀池、凝固池、壓片機、浸片池和洞道式熏煙干燥房等等,為開展中間試驗做了大量的準備工作。工藝室三次派人到雷州半島和海南島收集用0.7%濃度氨保存的膠乳,運回廣州沙面研究所進行試制膠片試驗。試驗中首先遇到的大問題是高氨保存的膠乳,加酸凝固時會立即凝結成棉絮狀而不是豆腐塊狀平滑的凝塊,與鮮膠乳加酸后形成平整光滑的凝塊完全不同,因而壓片和膠片干燥兩段工序都無法進行。為了更接近實際,1954年底研究室決定把整套膠片加工設備,搬到海南島聯(lián)昌膠園進行中間試驗,以獲得可用于實際生產(chǎn)的科學數(shù)據(jù)。朱主任派我和常鎏忠同志前往聯(lián)昌勘察廠址,進行我國第一座機械化生產(chǎn)的煙膠片試驗工廠和膏化法濃縮膠乳試驗廠設計,并制訂好設計說明書以及財務預算,之后上報華南墾殖局審批。1954年12月,我和常鎏忠同志帶著全部設計資料去湛江華南墾殖局基建處報批,經(jīng)審查后由基建處周嘉達處長簽名批準。審批會后周處長對我們說:試驗工廠建在海南聯(lián)昌膠園,你們回廣州后要寄兩份設計說明書和圖紙給海南分局基建科,讓他們也了解情況,以后有什么問題可以請海南分局幫助。我們說:一定按處長的指示辦理。
在海南島的深山荒野中建設我國第一座機械化橡膠加工試驗工廠
1956年初,研究所決定組成聯(lián)昌中試工廠建廠小組,組長為鄧平陽,組員有常鎏忠、王壽長、劉鐵山3名技術人員和符理階、林華暢、黃惠民3名工人。建廠小組成立后,立即開始拆卸研究所內(nèi)的制膠設備如壓片機、洞道式煙房,定制所需設備如膏化法濃縮膠乳的膏化罐和積聚罐等等,購買大批水電器材和輕便鐵軌等材料,并包裝發(fā)運到海口市。從廣州雇請建筑工人到聯(lián)昌進行基建施工。我們建廠小組7人于3月初各自攜帶隨身行李、行軍床和一塊桐油雨布,出發(fā)到聯(lián)昌執(zhí)行艱巨的建廠任務。我們到達聯(lián)昌試驗站即向當時的侯國富站長、黃香副站長匯報建廠任務。站方給予我們大力支持,我們也迅速地投入到建廠的各項工作中。
聯(lián)昌膠園坐落于海南島儋縣那大鎮(zhèn)西北20多公里的偏僻荒野中,沒有公路,只有一些小路,甚至有些地段連牛車小道也沒有,交通極不方便。從那大出發(fā),必須繞道天任膠園(西聯(lián)農(nóng)場),經(jīng)過僑植膠園,涉水過牙河拉聯(lián)昌段,再爬上陡坡才能到達目的地,行程要花費一天的時間。如遇大雨,山洪暴發(fā),水位高漲,河浪滔滔時,交通斷絕,別說運輸貨物,就是一個強壯的男子漢也只能攀著跨河鋼絲繩從此岸渡河到彼岸。在這種情況下,要將大批建廠物資運到聯(lián)昌站,可想而知是極其困難的。但聯(lián)昌站的領導全力以赴,雇請民工修橋筑路,從國防公路牙拉河大橋西端橋頭開始,修筑一條能行駛汽車的便道,利用侵華日軍留下來的廢舊鐵軌架起兩座鐵木小橋,從此汽車就可以從那大開往聯(lián)昌了。不久從廣州運來的百多噸工廠設備、科學儀器和建筑材料,陸續(xù)運抵聯(lián)昌站,并在大雨季節(jié)到來之前把全部物資運抵工地。當汽車載著直徑3米多、高度4米的表面涂著紅丹防銹漆、體積龐大的膠乳貯存罐抵達聯(lián)昌站時,許多工人都來圍觀,非常驚奇。這些大罐在工地上立即被卸下并安裝在已經(jīng)建好的基座上,否則如此龐大的罐體在廠房建好后再安裝就非常困難了。建廠初期最令我們苦惱之事是發(fā)電和抽水問題。我們七人中只有我和常鎏忠同志是在大學里學化學工程的,雖曾學過《電工學》和《機械工程》課程,但不精通,更沒有實習過,對開動柴油發(fā)電機一竅不通,其他幾位同志更是沒有這方面的知識。在這種情況下,只能由我和常鎏忠合作,硬著頭皮擔負起安裝發(fā)電機、配電盤和拉接電線等工作。當我們拆開發(fā)電機的包裝木箱時,發(fā)現(xiàn)這臺25千瓦的發(fā)電機的說明書是匈牙利文,文字看不懂,只能看懂線路圖,知道發(fā)電機與配電盤的聯(lián)結方法,于是我們只有看著線路圖試著安裝。整個安裝過程,就是這樣干中學,學中干。安裝好發(fā)電機,接好配電盤后,我們經(jīng)商量決定試機。我信心十足地拿起柴油機的發(fā)動搖桿,親手搖動柴油機,發(fā)電機發(fā)動起來了,然后調(diào)節(jié)好油門,待空轉(zhuǎn)正常后,由常鎏忠調(diào)整配電盤達到正常的電壓,終于可以對外供電了,大家都非常高興。常鎏忠同志負責電線的架設工程,常常在烈日下與工人同志們一起挖坑豎電線桿,架設電線,將電線從發(fā)電房一直架設到水井旁、試驗工廠和試驗站辦公室。整個架線過程,花了一個多月的時間。發(fā)電房建好后,兩座試驗工廠、聯(lián)昌站辦公室和栽培部門試驗室終于可以用上電了,曾經(jīng)荒涼落后的聯(lián)昌從此開始步入現(xiàn)代化的年代。在安裝發(fā)電設備的同時,把河水引上山頂?shù)?0米揚程兩級抽水站的建設工程計劃,也開始實施了。1956年7月廠房蓋好了。在建筑施工隊即將起程返回廣州時,我和施工人員作了最后的檢查,也算是驗收。我覺得廠房到處都是門,哪是前門,哪是正門、側(cè)門都弄不清楚,還有這工廠沒有廠名也沒有掛牌,所以我建議在正門上方制作一個大約一米見方的紅色五角星,既可以表示我們的心愿,又可以確定廠房的大門。施工人員立即回應說:這個主意好,我可以在門上方劃好線條,請工人施工。次日,大門上就出現(xiàn)了一個巨大的紅五星,這是我們對黨和國家建設興旺發(fā)展充滿信心所表示的心意。
9月底,廠內(nèi)外的設備安裝基本完成。我們決定在國慶節(jié)前夕,用這座自行設計、自己建設的我國第一間天然橡膠加工試驗廠進行生產(chǎn)試驗,以我們的科研成果向祖國的生日獻上一份厚禮。試驗工廠的首次生產(chǎn)試驗,一直持續(xù)到12月中旬橡膠樹停割時才暫告一段落。我們煙膠片建廠小組全體成員在整整一年內(nèi),沒休過一天假,沒看過一場電影,只有在臺風到來無法正常工作時,才能偷閑躺在床上睡個懶覺。大家憑著年青人的朝氣,旺盛的工作熱情和勇敢大膽的開拓精神,圓滿地完成了各項建廠任務。在這一年艱苦創(chuàng)業(yè)的日子里,由于我們不習慣當時每日三餐食用糯米粥、飯,加上工作特別勞累,每個人都變得又黑又瘦,劉鐵山同志還染上了惡性瘧疾和嚴重的胃病,但大家都無怨無悔,克服困難,堅持工作,直到12月底試驗工作完成后才收拾簡單的行李,踏上返回廣州與家人團聚的歸途。當時同志們不畏艱難、頑強拚搏的創(chuàng)業(yè)精神,如今回想仍感到非常可嘉,非常敬佩!
1957年2月底,廣州正處春回大地、春意盎然的季節(jié),但海南島已是艷陽高照、烈日炎炎的初夏時節(jié),即將進入橡膠樹開割時期。3月15日是聯(lián)昌膠園確定的橡膠樹開割的日子,我們工藝室制膠組全體人員必須提前到達聯(lián)昌試驗工廠。大家又得準備好一整年需用的物品,背上行裝重新踏上前往聯(lián)昌的征途。新一年的制膠試驗開始后,我們很快就發(fā)現(xiàn)年初開割的膠乳與去年底收割的膠乳在質(zhì)量上差異很大,年初的膠乳干膠含量比年底的膠乳高出四分之一,而且容易發(fā)生早凝現(xiàn)象。這些新發(fā)現(xiàn)意味著我們必須立即改變工藝條件分別進行處理,同時也要求我們在農(nóng)產(chǎn)品加工研究方面必須進行周年性物候期的試驗。上半年試驗工作非常順利。但到了8月底,研究所從廣州發(fā)來電報,要求制膠組4名科研人員全部返回廣州參加整風運動,開展“大鳴大放”活動。在這次運動中,常鎏忠和王壽長兩同志不幸被劃為“右派分子”,被下放勞動,離開了制膠組,這對我們制膠組的試驗工作是一個極大的打擊,從而使試驗工作處于極其被動的局面。由于聯(lián)昌中試工廠取得的周年試驗數(shù)據(jù),是明、后年為國營農(nóng)場設計大型煙膠片廠不可缺少的重要科學依據(jù),所以我請求組織考慮安排我們返回聯(lián)昌繼續(xù)進行相關試驗,并補允已缺少的兩名科技人員。組織很快就答應了我的請求,并抽調(diào)一名新手吳仕諒同志填補兩個空缺名額。我們很快就一起返回聯(lián)昌試驗站繼續(xù)已經(jīng)中斷了一個多月的試驗,直到年底煙膠片中間試驗全部結束。
煙膠片生產(chǎn)中間試驗結果表明:鮮膠乳使用膠乳保存劑,可有效延長保鮮期,這非常適合以后大膠園的膠乳集中加工;使用“六合一”壓片機,比人工壓片提高工效100倍以上;使用洞道式煙房煙熏干燥膠片,比樓層式煙房節(jié)省燃料一大半,總用工效率比土法提高4 倍以上,產(chǎn)品為一級煙膠片。當時廣東農(nóng)墾總局《熱帶作物雜志》編輯部為科普宣傳,約我寫了一篇8000多字的文章——《煙膠片的制造》,并發(fā)表于《熱帶作物雜志》(1957年,第18-22頁)上作廣泛宣傳。歷時3年多進行的中間試驗所總結出的學術報告《煙膠片制造研究》,發(fā)表于1960年華南亞熱帶作物科學研究所創(chuàng)辦的期刊《熱帶作物科學研究》的創(chuàng)刊號上。
我國首座生產(chǎn)型煙膠片工廠的設計、建造和投產(chǎn)
1958年,農(nóng)墾部下達任務,在海南島儋縣西慶農(nóng)場建立一座日產(chǎn)2.5噸的煙膠片工廠,由熱作研究所負責工藝、設備設計,廣東省農(nóng)墾總局和海南分局負責基建項目設計。隨后總局派出梁鴻轅、朱維善,分局派出梁天佑,我代表研究所一起到西慶農(nóng)場共同勘察、選擇廠址,詳細收集水文資料,最后與農(nóng)場場長一起確定將該農(nóng)場巴黎小河西岸邊一塊早已預留出的空地作為廠址,這塊空地面積可滿足數(shù)年后工廠規(guī)模擴大到日產(chǎn)20噸煙膠片廠的需要。
整個工廠設計工作于1958年上半年完成,由農(nóng)墾部組織并主持會審,邀請了化工部橡膠司和北京橡膠研究院的專家參加會審。會審前我們已將設計資料發(fā)送到有關單位。在開會的前兩天,農(nóng)墾部熱作處的駱建民同志通知我:“明天劉型副部長在他的辦公室接見你,想詳細了解該項目的設計情況,請做好準備。我明天按時和你一起去見劉副部長?!贝稳瘴覀儼磿r到達部長辦公室,劉副部長非??蜌獾亟右娏宋覀?。他先請我們抽煙、喝茶,然后對我說:“你們研究單位和農(nóng)場合作得很好,建廠說明書我看過了,寫得不錯,你在學校里學什么專業(yè)?”我說:“在大學時是學化工專業(yè)的?!彼驼f:“學化工專業(yè),搞農(nóng)產(chǎn)品加工是很合適的。過兩天召開的審查會,邀請了化工部橡膠司的林文彪總工程師等幾位專家參加,他們可能會提出一些橡膠特性和加工條件方面的問題,你要認真答辯,懂的就講,不懂的就請教這些老專家、老總們,要虛心學習?;厝ピ贉蕚湟幌拢^兩天就開會了?!蔽一卮穑骸罢埐块L放心,我們將按部長的指示去辦?!遍_會時林總和幾位副總都來了,見面時大家熱情地打招呼,互相問好。其實我們在聯(lián)昌進行中試時制出的膠片樣品,都是寄往北京橡膠研究院進行理化性能測試的,我們之間早有交情,大家都很熟悉,平時有問題我們都會親自向林總請教,并得到很好的解決。審查會開始時劉型副部長首先致辭,然后我們作了簡短的說明。林總接著發(fā)言:“農(nóng)墾天然膠事業(yè)發(fā)展很快,現(xiàn)在開始籌建生產(chǎn)型工廠,值得慶賀,我們橡膠工業(yè)部就盼望這一天的到來。我們在1958年就去過海南聯(lián)昌膠片試驗工廠參觀,我們北京橡膠研究院和熱作研究所一向來合作得很好,周國楹總工程師在1952年就開始到熱作所協(xié)助工作,熱作所的袁子成、孟慶巖、周宏慶幾位工程師一直在北京橡膠研究院參加濃縮膠乳試制探空氣球、輸血膠管等研究工作。至于煙膠片的研究與我們北京橡膠研究院的合作則更加密切,聯(lián)昌試驗工廠試制的樣品送到北京橡膠研究院進行檢驗和測試,理化性能都不錯。今天西慶農(nóng)場煙膠片廠的工藝和設備的設計,其實是聯(lián)昌試驗工廠積木式的擴大版本,我們沒有什么意見,只希望快點投產(chǎn),增加優(yōu)質(zhì)國產(chǎn)膠的產(chǎn)量,盡量滿足橡膠工業(yè)的需要。”
膠廠的設計審查工作完成后,建廠工作立即開始,1959年膠樹開割時就投入試生產(chǎn)了。從西慶煙膠片廠投產(chǎn)之日起,我們研究所煙膠片組全體人員都親臨現(xiàn)場,特別注意開割時膠乳的特異性能,注意膠乳的早期保存工作,保證用膠乳運輸罐車運回膠廠的膠乳不發(fā)生變質(zhì),使工廠運行順利,很快轉(zhuǎn)入正常生產(chǎn)。國營農(nóng)場新建的制膠廠順利投產(chǎn)后,為提高產(chǎn)品質(zhì)量,熱作研究所加工系于1959年3月,在聯(lián)昌試驗站開辦了為期一個月的制膠技術訓練班,培訓農(nóng)場膠廠的廠長和技術員,參加訓練班學習的有20多人。開課后學員積極學習,親自動手開動煙膠片廠和濃縮膠廠的設備,并針對生產(chǎn)中出現(xiàn)的情況提出許多各種各樣的問題,我們都認真地給予明確的解答。開課到第24天時,海南大饑荒爆發(fā)了,買不到糧食,聯(lián)昌站的人員和學習班20多個學員,以一天三頓稀飯度日。在無可奈何的情況下,學習班只辦了28天就停辦了,學員們以極其復雜的心情與我們告別,各自回到原單位。
西慶煙膠片廠投產(chǎn)成功后,引起各方面的重視,來參觀學習的人很多,對新成立的熱帶作物學院加工系的學生來說,無疑是一個最好的實習場所,同時也是培訓其他即將建立膠片廠的農(nóng)場管理人員的好地方。國家領導人也常來視察,甚至外國元首也來參觀。記得1959年8月下旬的一天上午,我和周宏慶同志正在膠片廠包裝車間指導工人們進行膠片外觀分級和配制涂包溶液時,突然看見幾輛小轎車停在工廠門口,何康所長和西慶農(nóng)場場長陪同一批人員來車間參觀。何所長在講解膠乳處理工藝流程時,我立即迎上去。何所長向我簡單地介紹說:“今天越南胡志明主席等貴賓和海南區(qū)黨委書記來視察和指導,你向客人作詳細介紹吧!”。我立即向胡主席問好,之后介紹膠乳凝固、凝塊壓片、洞道式煙房干燥的工藝過程。介紹到洞道式煙房時,胡主席特別感興趣,多次提出問題,我一一解釋,但翻譯未能充分講明原意。何所長即對我說,你就直接用英語講解好了。于是我就用英語向客人講解,客人感覺非常滿意。參觀到包裝車間時,客人們興趣很濃,提出許多問題,我一一加以解釋。對于涂包溶液使用滑石粉配方,外賓們還要我用英文寫出來給大家看。參觀完畢,胡主席與我們握手致謝,并祝我們成功??腿穗x開后,周宏慶對我說:“為什么他們對洞道式煙房和包裝車間這么感興趣?”我說,可能越南的膠園還沒有這洞道式煙房,膠片打包機不如我們的先進,所以問得特別詳細。
我國化學工業(yè)部對天然橡膠事業(yè)快速發(fā)展十分關心,對新建熱帶作物研究所、熱帶作物學院以及西慶農(nóng)場制膠廠投產(chǎn)都感到高興。1959年化工部在廣州召開化工物資會議,決定組織20多位有關橡膠專家由部長助理李蘇領隊到海南參觀考察。農(nóng)墾部指示由海南農(nóng)墾分局和熱作所接待,熱作所派我去??谑凶鼋哟ぷ?。為了做好接待工作,吳修一主任吩咐我和何兆仙同志在??谫I些餅干和蔥、姜等調(diào)味品,但當時正處我國經(jīng)濟困難時期,大饑荒已經(jīng)在海南島漫延開來,??谑袃?nèi)沒有魚肉、青菜供應,何兆仙立即趕往文昌,也沒有買到一點能吃的食品。5月初的一天,李蘇部長助理率團從廣州乘飛機抵達??跈C場,海南農(nóng)墾分局早已派好兩輛車在機場迎接。考察團步出機場即乘車向西路進發(fā),前往聯(lián)昌試驗站。途中到達福山紅光農(nóng)場時,已經(jīng)是中午時刻,車子在紅光農(nóng)場停下休息,農(nóng)場招待了一頓相當豐盛的午餐,之后又乘車繼續(xù)往熱作所方向前進。汽車行駛到那大牙拉河橋頭就轉(zhuǎn)入向聯(lián)昌膠園的小路行駛,這條小路是在建設聯(lián)昌膠片中試工廠時修建的。車子在這條崎嶇的路上緩慢地行駛,直到下午4點多才抵達聯(lián)昌站??腿巳胱∫郧霸写K聯(lián)專家的宿舍,稍許休息后就到飯?zhí)糜貌汀_@次晚餐有魚有肉,還有幾瓶葡萄酒,雖不算豐盛也是過得去的。晚飯后有位工程師問我:廚房內(nèi)堆著許多野草和大鍋內(nèi)煮的是什么東西?我說這野草叫“革命菜”,鍋內(nèi)煮的是木薯片和番薯片,是職工的晚餐。用野菜、木薯作糧食的情況不久就在客人中傳開了,都知道現(xiàn)時海南島職工糧食每月只有19斤,還是雜糧代替大米,沒有食油,更沒有魚肉,全島正處于大饑荒時期。對此,他們感到非常難過和不安。次日早晨,李蘇部長助理就與我們商量說:“你們在這樣困難的情況下還這樣熱情招待我們,實在萬分感謝但也覺得難過,為了不繼續(xù)打擾你們,我們準備改變這次參觀路程。今天早上到寶島新村參觀熱作所和熱帶作物學院,中午就返回??谑校蝗ノ鲬c農(nóng)場參觀了?!蔽液秃D限r(nóng)墾局的同志都說:“等會兒到所院時和所院領導商量后再決定好嗎?”在聯(lián)昌站用完早餐后,考察團就去聯(lián)昌中試工廠參觀煙膠片和濃縮膠乳的生產(chǎn)工藝流程。在參觀過程中我詳細作了介紹。隨后林總對大家說:“這間工廠雖然很小,但它是我國天然橡膠機械化加工試驗基地。去年我們在北京參加農(nóng)墾西慶農(nóng)場日產(chǎn)2.5噸膠片廠設計審查會,審查的圖紙就是這間試驗工廠的擴大和翻版。廣大農(nóng)墾職工,在這樣艱苦的條件下進行科學試驗,其刻苦認真的創(chuàng)業(yè)精神是值得我們化工部的同志學習的。”李蘇部長助理還盛贊了一番我們的成績。參觀完后緊接著乘車到寶島新村,所院黨委副書記林令秋和加工系主任吳修一同志等熱情接待,在會議室介紹研究所和新成立的熱作學院的一些基本情況,之后參觀了這所“草房大學”、橡膠園和植物園??腿藗儗商靵淼乃娝劮浅8信d趣,返回會議室后大家都談了各自的感受,人人都被這里的艱苦創(chuàng)業(yè)精神所感動。這天午餐是在研究所的飯?zhí)美镉貌偷摹N绮碗m不算豐盛,但它是所院領導費了九牛二虎之力好不容易準備好的,是用盡東道主之情來籌辦的。午餐后客人們再沒有去西慶農(nóng)場參觀新建的日產(chǎn)2.5噸煙膠片工廠,直接乘車返回??谑辛?。客人走后,就因為招待這批客人每餐都好飯好菜,還有魚有肉的問題引起了不少的議論。有人主張應該實事求是以“革命菜”、木薯片和番薯片來招待客人,讓他們親自嘗嘗在海南島創(chuàng)業(yè)是何等艱苦,不要打腫臉充胖子,對他們是會有深刻教育意義的。也有人認為,這批客人并非不速之客,不是一般游客,更不是饑腸轆轆上門求食的人,而是應農(nóng)墾高層領導之邀而來的貴賓,是關心我們橡膠事業(yè)發(fā)展的貴賓,我們盡東道主之情好好招待并不為過,這是人之常情。當然這些議論都是后話,我也不知道這次爭論最后有何結論,但我深深體會到這次熱情的接待為以后我國天然橡膠初產(chǎn)品和制品兩個部門緊密合作,共同發(fā)展橡膠事業(yè)打下了更加堅實的基礎,并帶來深遠的影響。
隨著海南西慶農(nóng)場煙膠片生產(chǎn)正常運轉(zhuǎn),全國各植膠墾區(qū)相繼建起了同類型的煙膠片工廠60多座。有些膠片廠與農(nóng)墾機械廠合作,改進了多種設備,如以離心除砂器代替過濾篩,長凝塊代替短凝塊,“五合一”、“四合一”壓片機代替原來的“六合一”壓片機,大幅度提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
亟待解決的煙膠片生產(chǎn)兩大疑難問題
煙膠片生產(chǎn)在國內(nèi)順利投產(chǎn)并相繼在各農(nóng)場推廣,這項研究成果本應值得慶賀,但我們膠片組的同志并沒有為此而沾沾自喜,反而心中時刻想著一個問題,即每生產(chǎn)1噸煙膠片就要消耗400-500公斤木柴,需要不斷砍伐野生林木,這樣下去必然會大肆破壞生態(tài)環(huán)境,并產(chǎn)生極其惡劣的影響。我們必須尋找某些替代能源,如以煤炭、油頁巖或重油作為熱源干燥膠片,即把煙膠生產(chǎn)改變?yōu)轱L干(烘干)膠片生產(chǎn)等。另一個重大疑難問題就是國內(nèi)橡膠用戶廣泛流傳著“國產(chǎn)膠不如進口膠,國產(chǎn)膠不能制作輪胎”。究竟國產(chǎn)膠是不是不如進口膠,為什么國產(chǎn)膠不能做輪胎或高檔橡膠制品,這個問題關系到國產(chǎn)膠發(fā)展前途的問題,必須有明確的結論向上級匯報以確定今后的研究方向。
1961年,煙膠片組制訂了研制風干膠片的計劃:以煤炭、油頁巖或重油代替木柴作為干燥熱源生產(chǎn)風干膠片。在設計烘干房時邀請北京橡膠研究院龍文遠熱工工程師來寶島新村進行指導。該烘干房利用熱工學原理將干燥房兩端溫度梯度增大,使各干燥段的上、中、下三層溫度均勻。這座干燥房就建在寶島新村制膠廠旁邊。在設計和基建過程中,加工系主任田之賓同志直接參與,并親自指導安裝20多米高的鐵煙囪,這是黨政領導干部直接參與技術工作的罕見例子,因而受到同志們的敬佩。烘干房6月份建成后就進行空載試運轉(zhuǎn),運轉(zhuǎn)正常后很快就投入正式試驗。這種風干干燥房的干燥時間比普通洞道式煙房干燥縮短了1/4-1/3,生產(chǎn)出的風干膠片質(zhì)量與煙膠片相比無明顯差異。研究所試驗農(nóng)場從此便轉(zhuǎn)入生產(chǎn)風干膠片。
接下來的研究工作便是解決農(nóng)墾部十分關心的國產(chǎn)膠與進口膠的質(zhì)量比較問題,利用國產(chǎn)煙膠片和風干膠片試制汽車輪胎,并與進口膠進行比較。加工系派我去上海與大中華、正泰等大型輪胎廠聯(lián)系洽商試制輪胎之事。大中華輪胎廠對此事不感興趣,我就去正泰輪胎廠找周維瑩總工程師和黃麗娟副總工程師商談此事。與周總見面大家互相問好后,我就感覺正泰廠非常熱情,周總首先問及海南現(xiàn)時的生活情況,并感謝在1959年到海南參觀時給予的熱情招待。還回憶說當時化工部的同志,對于你們在極其艱苦的情況下忘我奮斗的創(chuàng)業(yè)精神都十分敬佩。我們都是為祖國橡膠而工作的,以后要好好合作。周總接著說:“至于用國產(chǎn)膠試制輪胎之事,不要著急,我們廠先做個方案再詳細討論。您來上海不要住旅館,先搬到我們廠的招待所,只收點租用棉被費,很便宜的?,F(xiàn)在上海生活供應不好,用餐就在工廠飯?zhí)玫目筒褪?,招待所就在對面街,很方便的。等一會兒我就帶您去招待所?!逼鋵嵵芸傉f的都是情深意切、實實在在的話。對我來說,制作輪胎之事可是一竅不通,輪胎有多少種規(guī)格,每套輪胎需用多少橡膠我也不知道,更不知道進行里程比試等問題。于是我說:“一切由廠里安排?!边^兩天周總對我說,方案基本做好了,大家可以討論、補充。次日開討論會時,我首先介紹國產(chǎn)天然膠的發(fā)展概況,并提出希望通過試制輪胎及測試實際使用性能,改進我們的制膠方法和增加產(chǎn)品的種類,以適應市場的需要。接著周總發(fā)表意見。他說:我們正泰輪胎廠一直都摻用部分國產(chǎn)膠生產(chǎn)汽車輪胎,但這種膠只用于制作輪胎的胎側(cè)和胎面部位,未敢用于胎體的主要部位。這次熱作所提出全部使用國產(chǎn)膠制作輪胎,這是一個大膽的設想。我們廠的同志也曾想過,但是找不到適當?shù)暮献髡叨茨軐崿F(xiàn)。現(xiàn)在天然膠的產(chǎn)、用雙方都有這個愿望,我們就應該積極建立起長期緊密的合作關系。這次合作研究比較簡單,由你們提供兩種有代表性的國產(chǎn)天然膠與進口馬來西亞一級煙膠片作比對。每種膠試制9.00-20載重子午線輪胎150套,抽樣進行解剖測試,機床里程試驗,其余的每種輪胎安排到溫州、海南、湛江503車隊、重慶和內(nèi)蒙古等5個輪胎試驗點作實際里程檢驗。試驗用膠量每種約6噸。國產(chǎn)膠由熱作所制備,當膠樣運到上海正泰廠后,廠方按一級煙膠片每噸0.608萬元的價格付貨款。進口膠則由廠方到上海橡膠公司提貨,估計膠樣費10萬元,制作輪胎的其它原材料費10萬元,均由正泰廠負擔。此外希望研究所派2-3名科技人員來正泰廠共同進行試驗,并全面掌握制造輪胎的全過程以及有關的檢測項目,以便今后能根據(jù)輪胎不同部位的性能要求,如胎面膠要求耐磨,胎體膠要求能與簾線相粘合等特性,研究生產(chǎn)不同用途的國產(chǎn)膠提供給輪胎生產(chǎn)廠家。周總談完后征求我的意見,我說:“廠方的安排很好,我沒有別的意見。我想快點回海南向研究所匯報,并組織力量開展該項工作。”
我從上?;氐窖芯克⒓聪蚣庸は翟敿殔R報在上海與正泰輪胎廠商談的結果。加工系田主任完全同意這個方案。但是這個方案涉及與外國膠進行比試的問題,其比試后果及影響是非常嚴重的,若國產(chǎn)膠的質(zhì)量和性能比不上進口膠,將會給我國新興的天然膠事業(yè)帶來沉重打擊,當然,國產(chǎn)膠比進口膠好或差不多,則皆大歡喜。于是我們立即請示農(nóng)墾部熱作處,征求上級的意見。上級很支持和重視這項工作,指示研究所和廣東農(nóng)墾總局合作,組成三人工作組,由鄧平陽同志負責,制備風干膠片7噸,運抵湛江農(nóng)墾供銷站。譚志超同志(曾在海南農(nóng)墾局工業(yè)科工作,后調(diào)入湛江橡膠檢驗站)從供銷站抽取西慶產(chǎn)煙膠片7噸,從湛江發(fā)往上海正泰輪胎廠,并參加試制輪胎小組。研究所增派古裕亮(又名古遠)去上海參加試制輪胎。國產(chǎn)膠一運抵上海,試制工作便立即展開。經(jīng)過兩個月的奮戰(zhàn),至1963年底,試制9.00-20載重輪胎450套任務全部完成,然后將432套輪胎分配到5個輪胎里程試驗點,試驗室的輪胎解剖分析和車床里程測試也已完成。
試驗室及制胎車間的試制總結結果:國產(chǎn)煙膠片在煉膠過程中比風干膠片和馬來西亞一級膠容易塑煉;在輪胎解剖分析和機床里程試驗方面,三種原料膠制備的輪胎均未發(fā)現(xiàn)有明顯的差異。至于實際里程試驗,開始時在四川崎嶇山路行駛的用西慶煙膠制作的輪胎,耐磨性能稍好些,但行駛里程達9000多公里時,三種輪胎的胎面膠都已磨光。當磨損厚度超過緩沖層到達胎體時,三種原料膠制作的輪胎表現(xiàn)基本一致,里程數(shù)無明顯差異。
從這次試制及試驗結果分析,可總結歸納出下列幾點結論:
l.國產(chǎn)膠與進口膠的性能基本相同,破除了“國產(chǎn)膠不如進口膠”的誤傳誤導。
2.煙膠片和風干膠片應用于制造輪胎,其使用性能沒有差異,風干膠片完全可以取代煙膠片,從而解決了生產(chǎn)煙膠片因木柴缺乏而帶來的危機,確定了可以用煤或石油作熱源生產(chǎn)各種橡膠初產(chǎn)品。
3.不應過分強調(diào)膠片外觀分級中的“缺點”——小氣泡、破碎膠等等,因為風干膠生產(chǎn)時就有不少這些外觀分級的“缺點”,但其使用性能并不差于外觀分級為一級的煙膠片。
4.應加強研究部門與生產(chǎn)部門的緊密合作,只有天然膠產(chǎn)、用雙方相互溝通,才有利于橡膠事業(yè)的快速發(fā)展。
學習先進經(jīng)驗,加強科技力量,向科技高峰進軍
自從1959年熱作所設計的西慶煙膠片廠投產(chǎn)后,1963年又設計了西華農(nóng)場風干膠片廠,這間膠廠的產(chǎn)品基本上能滿足我們試制輪胎的需要。從試制輪胎的結果評估,產(chǎn)品質(zhì)量也是好的,但是工藝設計形式與西慶膠廠比較沒有多大的改變。我們希望今后建設的天然橡膠加工廠應該朝著連續(xù)化、自動化方向發(fā)展。在這個方面,所領導以及農(nóng)墾部都非常重視,所以從華南理工大學調(diào)來了黃家瀚、韋玉山、楊林湛等同志,接收了熱作學院剛畢業(yè)的學生鄧慧光、黎柏然等同志參加橡膠工藝和設備研究。
鄧慧光剛踏上工作崗位就開始做膠片干燥試驗。他應用干燥原理首先試驗將片狀膠剪切成顆粒,測定其干燥速率,結果在常用溫度下只需20小時就完全干燥,與片狀膠比干燥速度提高4倍以上,大幅度提高了工效和降低了熱源消耗,這是一個很好的科研成果。然而囿于片狀膠外觀分級的標準限制,此成果未能應用于生產(chǎn)。我和鄧偉生、黃源等同志研究膠乳熱敏連續(xù)凝固方法,將鮮膠乳加入配料后,流入一條長約10米的槽式轉(zhuǎn)動輸送帶上,進入蒸汽箱中加熱,膠乳受熱即凝成凝塊,凝塊輸出經(jīng)壓片、浸洗,進入干燥房烘干,卷成捆,即得成品。當時命名這種制膠法為“熱研1號”。
1963年7月的一天,農(nóng)墾部劉型副部長來到寶島新村視察,要親自視察這項試驗。我們試驗小組做好充分準備以迎接部長的視察。然而這天下午上班時,卻發(fā)生了非常偶然的事故,電廠的電機壞了,無法供電,當然試驗也就無法進行。我對此感到極其難過,只得把以前試制的膠片拿給部長看。當時劉型副部長沒有表現(xiàn)出不高興的態(tài)度,只是對我說:“今晚請你來招待所談談情況好了。”我當時心里有點害怕,估計今晚將會受到批評。當晚我按時到達招待所,劉副部長見到我們時就好像在農(nóng)墾部辦公室親切接待我們那樣總是和藹可親。他招呼抽煙、喝茶后就詢問我們有關“熱研1號”試驗的詳情。我詳細匯報后,劉副部長說:“寶島新村的生活條件比較艱苦,但大家都積極工作,結合我國具體情況學習外國經(jīng)驗,各項研究都取得進展,并應用到生產(chǎn)上,這非常值得表揚和稱贊?,F(xiàn)在橡膠加工科研項目很多,也急于應用,但是工作條件很差,不但影響到工藝試驗,也影響到產(chǎn)品質(zhì)量的檢測工作,做出的測試數(shù)據(jù)可能不完整或不可靠,你們要想辦法解決這些困難,只有解決了問題各項研究才能順利進行。”劉副部長與我們談了約一個小時。在我們告辭離開招待所時,農(nóng)墾部的兩位年青同志出來送別,并對我們說:“部長對你們寄予厚望。加工系的同志負擔如此繁重的任務,這里生活和工作條件都不好,開展工作很困難,不如選個好地方,搬到湛江去,那里交通方便,水電供應正常,要取用新鮮膠乳也非常方便,你們看怎么樣?”我聽了后面的幾句話,怕惹是非,沒敢回答這些問題,只說,明天一早你們就要返回??冢銈兝哿?,快回去休息吧,然后就告辭了。
次日上午我向加工系領導匯報并詳細復述了劉型副部長的指示以及部長隨行同志講的話,大家感到有些話不好理解,也有點愕然。大概兩個多月以后,田主任上京辦事,得知農(nóng)墾部決定成立熱帶作物產(chǎn)品加工設計研究所,任命廣東農(nóng)墾廳副廳長韓蔭庭兼任所長,田之賓為副所長,建所地點在湛江市郊區(qū)。由農(nóng)墾部撥款99萬元建設試驗大樓和職工宿舍。隨后田副所長和我起草了一份建立風干膠片試驗車間計劃上報并獲得農(nóng)墾部批準,基建和設備費30萬元很快就劃撥了下來。田副所長帶領邱志清、唐代明等同志赴湛江籌備建所工作,在霞山郊區(qū)選了一塊面積為28畝的甘蔗地為所址,以2.8萬元和接收4名征地工為研究所職工的代價征用這塊土地。接著平整土地,由廣東省第四建筑公司承包基建工程。1965年5月基建竣工,全部加工所職工和家屬從寶島新村集體搬遷入湛江市霞山區(qū)的新所址。職工們經(jīng)過短暫的安頓之后,很快便投入到試驗室的儀器布置、安裝等工作中。試驗車間也很快就開始試車了,每天從廉江縣黎明農(nóng)場運載新鮮膠乳回來進行試制風干膠片試驗。這期間所里還派出科技人員協(xié)助海南島、湛江、廣西陸川各農(nóng)場建設風干膠片廠,培訓農(nóng)場制膠工人,使各個膠廠都能順利投產(chǎn)并生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的膠片,充分體現(xiàn)出科研工作為生產(chǎn)服務,對生產(chǎn)發(fā)展所起到的強大的推動作用。
為了加速我國天然橡膠事業(yè)的發(fā)展,更直接地學習和引進外國的先進科技與經(jīng)驗,1963年由國家科委主任范長江同志親自安排,組織有關天然橡膠方面的管理和科技人員組成科學考察團走出國門,前往當時與我國有邦交關系的柬埔寨、錫蘭和印度尼西亞三個國家,訪問和考察天然橡膠等熱帶作物的生產(chǎn)和科研情況??疾靾F由何康院長任團長,團員有國家科委朱永行處長,廣東省農(nóng)墾廳生產(chǎn)處胡福群處長,廣東省機械廳曹佳師傅,熱作研究院黃宗道、袁子成和鄧平陽等同志,還有英語翻譯趙燦文同志。
出國前兩個月,熱帶作物研究院的有關人員就盡量收集有關國家有關方面的信息資料,然后到北京集中學習。我們到北京后就入住位于前門的勞動部招待所,范長江主任知道后立即派人派車來接我們?nèi)胱”本┊敃r最高級的涉外飯店——北京飯店,讓我們更方便于做一些出國前的準備工作,更好地學習和了解有關國家的政治現(xiàn)狀,宗教和國際外交禮節(jié),著裝和使用餐具等常識。這使我們感到上級領導對我們確實非常關心和照顧,暗下決心,一定要努力工作,決不辜負黨和國家對我們的厚望。出發(fā)前,農(nóng)墾部劉型副部長接見了我們?nèi)w人員并作了指示:“你們到國外去,應注意禮節(jié),不要有大國沙文主義,要不亢不卑,只說我國熱帶作物種了多少多少公頃,考察時要注意作物新品種,新產(chǎn)品,分類分級方法,考察回來后要寫總結,提建議。今后要特別注意人才培養(yǎng),把我國熱帶作物事業(yè)搞上去……?!?br />
1963年11月,考察團從云南昆明出境飛往緬甸首都仰光,在入住酒店等待飛往柬埔寨時,我國駐緬甸大使館轉(zhuǎn)來外交部急電:“因國際形勢復雜多變,考察行程先往錫蘭和印度尼西亞,最后訪問柬埔寨。”考察團便按外交部指示改變行程先飛往錫蘭。在錫蘭我們首先參觀錫蘭橡膠研究所,東道主熱情接待了我們,并介紹該國天然橡膠生產(chǎn)和科研情況。得知該國種植天然橡膠約70萬畝,大膠園(占地600畝以上)和小膠園各占一半,年產(chǎn)干膠約10萬噸。然后參觀該所試驗室、苗圃和制膠車間。兩天之后,我們就出發(fā)到錫蘭各地參觀考察橡膠、茶葉和椰子的栽培和加工等生產(chǎn)情況。從橡膠產(chǎn)品加工來說,煙膠片的加工形式與我們聯(lián)昌煙膠片中試工廠差不多,但他們沒有洞道式煙房,膠片干燥還停留在樓房式煙房的水平,然而雜膠加工成各種皺膠片的工廠卻很龐大,日產(chǎn)量都在20噸以上,這是我國沒有的。此外,小膠園的煙膠片都集中在首都科倫坡橡膠包裝公司進行清理、分級和包裝,每包膠重250磅,然后集中銷往國際市場。因此錫蘭的煙膠片和皺膠片的質(zhì)量均一性較高,在國際市場上享有較高的信譽。
我們考察的第二站是印度尼西亞。首先訪問距離首都雅加達不遠的茂物公園附近的印度尼西亞橡膠研究所。該所熱情接待了我們,并詳細介紹了印度尼西亞橡膠生產(chǎn)和科研現(xiàn)狀:全印度尼西亞植膠面積約440萬畝,大膠園約占120萬畝,其余都是小膠園,年產(chǎn)膠量為65-70萬噸,主要分布在爪哇和蘇門答臘兩大島嶼。隨后我們走遍了西爪哇和蘇門答臘的大小膠園。當?shù)赜《饶嵛鱽喚用穹浅崆楹每停埼覀兤穱L有印度尼西亞特色的用手抓卷的香辛味飯菜。印度尼西亞華僑更加熱情,陪同我們到膠園和加工廠參觀,極其詳盡地介紹他們所了解的情況,如每噸膠用水、電和人工費,以及設備的折舊費等等。印度尼西亞煙膠片廠的生產(chǎn)形式和錫蘭一樣,還保留老一套手工作坊形式。但是將雜膠加工成各種皺膠片的工廠規(guī)模更大,特別是蘇島棉蘭和巨港兩地,皺膠片加工廠日產(chǎn)量達到50噸以上。在距離工廠十多公里之外的地方,就可嗅到各種雜膠發(fā)出的臭氣,工廠排出的廢水未經(jīng)任何處理而橫流野外。
1964年1月,考察團抵達柬埔寨王國。該國橡膠園主要分布在中部和東北部的磅堪、磅同、桔井和蒙塔納基里等省份,全國植膠面積約8.3萬畝,年產(chǎn)干膠約4萬噸,法國四大植膠公司占8萬畝。我們首先訪問的是最大的膠園——許普(Chup)膠園。該膠園內(nèi)設有橡膠研究所,主要進行橡膠栽培和加工的研究工作。膠園管理相當現(xiàn)代化,制膠廠的工藝和設備十分先進,濃縮膠乳車間裝有40臺濃縮膠乳離心機,按市場的需要生產(chǎn)濃縮膠乳。在干膠生產(chǎn)車間里看不到傳統(tǒng)的凝固池、壓片機和煙膠房等設備,他們采用獨創(chuàng)的一套生產(chǎn)原膠乳濃度橡膠(ICR)的加工工藝和設備。ICR的生產(chǎn)流程是:首先將從膠園運回的鮮膠乳集中于混合池混勻,不加稀釋水。然后計算凝固用酸量。以甲酸作為凝固劑,事先在酸池中配成定量酸溶液。最后采用并流加酸方法,將酸溶液與膠乳同時并流混合槽而注入凝固桶,靜置至次日早上膠乳凝固。這種凝固方法有輕微發(fā)酵現(xiàn)象,凝塊表面突起,乳清有點混白。膠乳凝固后用吊機把凝固桶吊到水池中,翻轉(zhuǎn)倒出圓柱狀的凝塊,推到鋸片機下用鋸子把凝塊切鋸成薄片,經(jīng)壓水機擠壓脫水,再用剪切機切成短片,將短膠片掛入烘干房風干即制得產(chǎn)品。這種膠片色澤淺黃,表面布滿因膠乳發(fā)酵而產(chǎn)生的大小氣泡。產(chǎn)品經(jīng)抽樣進行理化性能檢驗后,即可包裝運往法國。ICR產(chǎn)品專供世界著名的法國米支林輪胎廠用于制造子午線或鋼絲簾線輪胎胎體。ICR的特點是發(fā)熱量低,與簾線粘合性能好,可使輪胎在行駛時不至于過熱而爆胎或胎體簾線脫層而發(fā)生事故。他們的雜膠加工生產(chǎn),其工藝更注意清除雜膠中的樹皮碎屑和沙泥雜質(zhì)。用雜膠制成的不同等級的皺膠片也是專供米支林輪胎廠用于生產(chǎn)輪胎的胎面或胎側(cè)。柬埔寨國內(nèi)四個法國大膠園的制膠方法基本相同,產(chǎn)品均是專供米支林輪胎專用。他們經(jīng)過科學試驗,制訂出一套完整的評價膠片質(zhì)量的理化性能標準,完全擺脫了國際上通常使用的按外觀分級方法的束縛,從而生產(chǎn)出高質(zhì)量低成本的橡膠產(chǎn)品。法國膠園具有巨大的科技潛力,因而不斷創(chuàng)造出新的科研成果并直接應用于生產(chǎn),這很值得我們學習。但是,由于我們考察時間的限制,未能更深入地了解其詳情,所以當考察團回國后,我們就建議國家科委再派專家前往柬埔寨的法國膠園學習。后來研究所又派出潘衍慶和孟慶巖兩同志赴柬埔寨訪問學習。
這次對三個國家的考察訪問,讓我們學到了很多新知識和新技術,受益匪淺。特別是從柬埔寨制膠工業(yè)的發(fā)展得到很大啟發(fā),認識到只有打破老一套橡膠產(chǎn)品質(zhì)量外觀分級標準,以理化性能衡量橡膠產(chǎn)品質(zhì)量,降低成本,提高質(zhì)量和性能的一致性,才能創(chuàng)造出原濃度橡膠新產(chǎn)品,滿足用戶的要求,也才能增強產(chǎn)品在國內(nèi)和國際市場上的競爭力。若囿于某些因素的影響和限制,就難于擺脫落后的局面。這是我個人的體會,也是今后自己在科研和生產(chǎn)中努力奮斗的方向和目標。
逆境中崛起的我國標準橡膠加工業(yè)
上世紀60年代初期,我國新種植的橡膠樹陸續(xù)開割,制膠業(yè)隨之不斷擴大。由研究院加工系設計的西慶農(nóng)場煙膠廠順利投產(chǎn)后,我們就接著開展風干膠片生產(chǎn)工藝和膠片使用性能的研究。后來風干膠片在西華農(nóng)場順利投產(chǎn),徹底解決了因熏煙木柴短缺而阻礙制膠業(yè)繼續(xù)發(fā)展的問題。
當我們正準備開發(fā)另一種新的標準膠產(chǎn)品時,文化大革命的熊熊烈火開始在全國燃燒。1966年夏,加工研究所主要人員從湛江返回海南島熱作兩院參加文化大革命。院所領導被批斗,許多群眾互貼大字報,互相攻擊,亂成一團,把科研和生產(chǎn)工作拋之腦后。然而國營農(nóng)場的橡膠生產(chǎn)是不會停止的。當時西慶農(nóng)場日產(chǎn)2.5噸的煙膠片工廠已經(jīng)超負荷生產(chǎn),強烈要求研究院派人將工廠擴大為日產(chǎn)lO噸的規(guī)模。兩院文革小組派我和黃家瀚、韋玉山三人前往西慶農(nóng)場執(zhí)行任務。經(jīng)過一個多月的規(guī)劃,確定改廠方案后,黃家瀚同志繼續(xù)留在西慶農(nóng)場直到擴建工程完成,我和韋玉山同志返回兩院繼續(xù)參加文化大革命。不久加工研究所的人員返回湛江。社會上混亂的局面有所擴大,派系林立。有些組織勸我加入他們的派別小組,我只是說,大家都是擁護毛主席,高舉紅旗的,無須加入這個派那個派了。所以我成為單位里沒有參加任何派別的兩三個“逍遙派”之一。這時候我們膠片組的人員,正忙于設計湛江紅山農(nóng)場的燒煤烘干膠片的干燥房和風干晾片房,到該農(nóng)場進行安裝和試車,以備來年春天橡膠樹開割時制膠使用。
1967年6月,我們膠片組人員李小慧、梁壽權、楊永慈和我出差到紅山農(nóng)場進行生產(chǎn)試驗,并把試驗風干膠片試樣運往上海進行試制輪胎等各種試驗。此時湛江地區(qū)兩大派系大決裂,各占地盤,開始零星武斗,其后愈演愈烈,開始槍戰(zhàn),并有人員傷亡。為了避免傷亡事故,我們從農(nóng)場撤回湛江市,在局勢相當緊張的情況下,李小慧同志也從上海返回湛江。別人在進行武斗之時,我們膠片組人員仍然留在試驗室里忙于整理實驗數(shù)據(jù),收集國外有關標準膠加工發(fā)展的信息資料,為下一階段開展新的研究課題提供參考或依據(jù)。
1969年夏天,湛江農(nóng)墾系統(tǒng)實行軍管,工宣隊進駐,加工研究所主要人員集中到湛江農(nóng)墾湖光干校學習,但各種殘酷的批斗仍在繼續(xù),許多領導干部被關進牛棚,罰做極其艱苦的勞動。9月,廣東省革命委員會宣布:“毛主席于1969年3月21日批準成立的廣州軍區(qū)生產(chǎn)建設兵團,開始接收廣東省農(nóng)墾系統(tǒng)、華僑農(nóng)場、部隊農(nóng)場、熱帶作物學院、熱帶作物研究院及其屬下的單位。相應的組織體制隨之改變,不再保留各單位的文革領導小組。上述單位人員、物資、土地、山林、房屋、機器等公共財物,統(tǒng)一由兵團接管,番號另行公布。”兵團設司令部、政治部、生產(chǎn)部和后勤部。為了管好科研單位和科研項目,生產(chǎn)部下設一個共有11人的科研小組,組長由軍人蘇永義同志擔任,組員是從海南農(nóng)墾局和兩院系統(tǒng)中抽調(diào)的育種、栽培和加工專業(yè)的科技人員。老一輩的人員有徐廣澤、肖敬平和鄧平陽3位同志,其余7位是兩院系統(tǒng)的年青科研工作者。定于1969年9月1日到生產(chǎn)部報到。兩院科教系統(tǒng)除留少數(shù)人員看管物業(yè)外,其余全部下放到各個農(nóng)場或機械廠進行勞動鍛煉。
科研組成立之初,還未有具體任務,我覺得報請開展標準橡膠研制項目是最好的機會。于是我日夜不停地整理從加工所帶來的資料,把1964年考察柬埔寨時所見到的原膠乳濃度橡膠的生產(chǎn)情況,結合馬來西亞于1964年開始生產(chǎn)標準橡膠的最新進展,寫成一篇圖文并茂的總結和建議書,先請生產(chǎn)部工業(yè)處鞠綽處長審閱。鞠處長看后很高興,認為很好,便立即安排辦公室打字員打印。這篇學術性的文件,大部分是化學名詞、機械術語,這可難倒了經(jīng)常打印公文形式文件和政治術語的打字員。這打字員花了半個月的時間才打印出蠟紙,我親自在蠟紙上刻畫圖表。然后將這篇建議書打印多份,一部分上報兵團專管教學和科研項目的鄧逸凡副司令員,另一部分下發(fā)到南田農(nóng)場、藤橋農(nóng)墾機械廠、兩院、加工研究所和湛江農(nóng)墾機械廠等單位。不久,鄧副司令就約蘇組長和我到司令部辦公室作詳細匯報,并提出初步的經(jīng)費開支及人員安排。鄧副司令指示:現(xiàn)在兵團還未有大的科研項目,經(jīng)費劃拔沒有問題,但要精打細算,至于人員問題,只要有任務安排,下放的科研干部都可以調(diào)回來。于是我就盡可能詳盡地制訂出“天然橡膠新產(chǎn)品——國產(chǎn)標準橡膠的研制”科研項目計劃,將制造標準膠的幾種方法和兵團內(nèi)擁有的科技力量結合起來考慮,決定選擇具有生產(chǎn)螺旋榨油機能力的藤橋農(nóng)墾機械廠,負責用螺旋擠壓造粒法研制標準膠,若與南田農(nóng)場合作則比較理想;剪切法制造標準膠,其設備只需要在輥筒上放置切刀,把凝塊先切成條狀,再剪切成顆粒,然后放入烘干房干燥,這一分項由兩院負責比較合適;皺片錘磨法制造標準膠,需要多種設備,難度較大,選擇加工研究所和湛江農(nóng)墾機械廠合作最為合適。這個組合方案制訂后,由兵團科研組召開有關單位會議,經(jīng)會議充分討論,大家均同意分項的安排,并決定總項目由兵團科研組鄧平陽同志主持,螺旋擠壓法分項由南田農(nóng)場王招凱和藤橋機械廠郭鎮(zhèn)鴻兩同志共同負責,剪切法分項目由馬超鵬和呂飛杰兩同志共同負責,皺片錘磨法由加工研究所陳立華、劉健民和湛江農(nóng)墾機械廠余長祺3同志共同負責。會議上還宣布:由于急需科技人員,加工所于1969年下放到各農(nóng)場或機械廠勞動的橡膠加工工藝、機械設備、橡膠理化性能檢驗等專業(yè)的科技人員黃家瀚、楊林湛、韋玉山、梅同現(xiàn)、劉惠倫、何志東、梁森源、黃惠民等十多位同志,調(diào)回加工研究所參加該分項目工作。同時暫停加工研究所正在進行的提取單晶硅項目,拆除設在原制膠車間的提取設備,讓出來作為標準膠的試驗車間。兵團科研小組將很快撥下各項試驗經(jīng)費,請各單位同志回去后即開始籌備。
1971年,三個標準膠試驗點都順利開展試驗工作并獲得初步結果。加工研究所試驗點的工藝和設備比較復雜,規(guī)模比較大,但進展很快,已初步看出其前景,可以適合農(nóng)場的實際生產(chǎn)需要。因此兵團決定,在湛江五一農(nóng)場或南華農(nóng)場籌建使用這套工藝和設備的標準膠加工廠。后來南華農(nóng)場爭取到建廠任務,加工研究所協(xié)助其建廠工作。
1973年春,兵團撤銷,恢復原來農(nóng)墾體制。我離開兵團科研組調(diào)回加工研究所,直接參加到南華農(nóng)場標準膠廠的設備安裝和試驗工作。加工研究所標準膠試驗組人員全部抵達南華農(nóng)場。由黃惠民、劉培銘兩同志負責膠乳收集、混合、并流加酸凝固等工序;黃家瀚同志負責凝固設備、凝塊鋸片機和凝塊脫水工序;楊林湛同志負責皺片機、錘磨機造粒工序;韋玉山同志負責干燥車、燃油干燥房工序;我負責標準膠打包及全面管理工作。南華農(nóng)場派出莊廠長和于必正、李文生兩位技術員共同開展試生產(chǎn)工作。一個月后轉(zhuǎn)為正常生產(chǎn)。
加工研究所物理機械組的梅同現(xiàn)、何志東、劉惠倫、梁森源,化學分析組的張漳高、周道隆、盧熾、杜正,以及海南農(nóng)墾橡膠檢驗站的黃克奮、戴木青等同志,共同負責三個標準橡膠試驗點的產(chǎn)品質(zhì)量檢驗,監(jiān)控整個試驗過程。加工研究所后勤部門的洪有桃同志組織有關人員,負責試驗膠樣包裝,發(fā)運到樺林、上海和廣州三個輪胎試制單位。在這項試驗中,三個試驗點共有70多位科技人員參加試驗工作。
按照兵團科研組制定的計劃,必須將這三個試驗點的膠樣送到樺林輪胎廠和上海正泰輪胎廠試制輪胎,并與馬來西亞一級煙膠片制造的輪胎進行實際里程、機床里程和解剖分析比較。四種膠樣共制備9.00-20輪胎330套,實際試驗地點是廣東肇慶和羅定兩個地區(qū)。實際里程結束,四種膠樣制備的輪胎的試驗結果無明顯差異,每套輪胎行駛的里程都達到10萬公里以上。其中南華農(nóng)場生產(chǎn)的標準橡膠制備的輪胎行駛達109225公里;南田農(nóng)場標準橡膠為102576公里;馬來西亞一級煙膠片為102064公里;熱作學院標準橡膠為101017公里。由廣州十二橡膠廠采用熱作學院生產(chǎn)的標準膠、新加坡二級煙膠片、國產(chǎn)一級煙膠片以及馬來西亞五號標準膠進行試制輪胎,用兩臺車進行實際行駛里程比試。結果,輪胎每磨耗1毫米可行駛里程分別是:熱作學院標準膠為5569公里;國產(chǎn)一級煙膠片為5440公里;馬來西亞五號標準膠為5019公里;新加坡二級煙膠片為5012公里。以上各項輪胎里程比試的結果表明:三種國產(chǎn)標準膠、國產(chǎn)一級煙膠片、進口一級、二級煙膠片以及進口標準膠均無明顯差異,充分證明我國生產(chǎn)的標準橡膠質(zhì)量是好的,整項試驗也是成功的(詳見華南熱作加工所編印《國產(chǎn)標準橡膠簡介》,1976年9月出版)。從此,我國標準橡膠加工的水平已與國際同行業(yè)并駕齊驅(qū)。
1976年熱作加工研究所韋玉山、黃家瀚、楊林湛、劉培銘和陸衡湘等同志,在南華農(nóng)場標準橡膠生產(chǎn)工藝和設備基礎上,新設計出履帶式連續(xù)轉(zhuǎn)動干燥設備和自動稱量打包機。這些新設備在海南島南茂農(nóng)場建廠投產(chǎn)成功,這兩項新設備獲得了國家專利。
我國標準橡膠的研制工作從1970年開始,歷時8年,在逆境中摸索前進,在上級部門的關心及廣大農(nóng)墾部門大力協(xié)作下,完成任務并全面推廣于生產(chǎn),使我國制膠業(yè)達到國際先進水平。我國標準橡膠的生產(chǎn)工藝和設備已出口到東南亞和非洲國家,打破了馬來西亞的壟斷局面。在標準橡膠的研究中,多項研究成果分別獲得國家和農(nóng)業(yè)部頒發(fā)的1979年國家科學大會獎、農(nóng)業(yè)部科技進步獎、發(fā)明獎等多種獎項。
新的崗位,新的挑戰(zhàn)
1971年聯(lián)合國恢復我國席位后,我國加入國際標準化組織,成立了國家標準局,從此我國的各項管理工作直接與國際標準化組織(ISO)接軌。1980年農(nóng)牧漁業(yè)部科教局開始建立標準化工作組,隨之,華南熱帶農(nóng)產(chǎn)品加工研究所建立標準化研究室,單位任命我當研究室主任,梁森源同志為秘書。為此我就離開從事了27年的制膠研究崗位,到新的研究崗位去開拓一項嶄新的“標準化”工作。對于這項新工作,領導沒有囑咐我去管理什么,更沒有說如何管理,其實大家當時都不太清楚“標準化”工作具體是搞什么的。為了弄清楚什么叫做“標準化”,我認真查閱文獻資料和標準化手冊,綜合歸納出“標準化”大體的意義是:標準化是一項綜合性的基礎工作,是組織現(xiàn)代化生產(chǎn)的重要手段,是科學管理的重要組成部分,按照簡化、統(tǒng)一、協(xié)調(diào)、選優(yōu)的原則,通過標準的制、修訂和貫徹實施,組織專業(yè)化生產(chǎn),提高產(chǎn)品質(zhì)量,擴大生產(chǎn)批量,以最少的勞動、物料消耗、環(huán)境污染而獲得最大的社會和經(jīng)濟效益,標準化應貫穿整個生產(chǎn)過程(產(chǎn)前、產(chǎn)中和產(chǎn)后),其中若有殘缺,其后患無窮。因此,標準化水平的高低是衡量一個國家、一種行業(yè)或一間工廠現(xiàn)代化管理水平的重要尺度。弄清標準化的任務內(nèi)容以及意義之后,我們便開始投入到這一嶄新的工作中。
回顧我國天然橡膠發(fā)展經(jīng)歷,煙膠片、濃縮膠乳和標準橡膠的投產(chǎn),都曾經(jīng)實施標準化的初級管理并取得一定成效。據(jù)農(nóng)墾供銷部門統(tǒng)計,1964年農(nóng)墾部頒布的《NK001煙膠片標準》和《NK002濃縮膠乳標準》實施后,煙膠片產(chǎn)品一級率從原來37%上升到61%,濃縮膠乳產(chǎn)品一級率達99%。1976年石油化學工業(yè)部、農(nóng)林部聯(lián)合頒布的《國產(chǎn)標準橡膠暫行標準》實施后,國產(chǎn)標準橡膠的一級率達到95%,超過了國外一些產(chǎn)膠國家的橡膠質(zhì)量水平。顯而易見,這是制訂和實施相關標準后所取得的效果。但是前面已經(jīng)頒布的標準只是煙膠片、濃縮膠乳和標準橡膠生產(chǎn)中的產(chǎn)品質(zhì)量標準,生產(chǎn)過程中的原材料、工藝規(guī)程、機械設備、以及三廢處理和排放標準還處于空白階段,這方面的標準還有待于制訂和實施,所以我國的煙膠片、濃縮膠乳或標準橡膠生產(chǎn)過程還遠遠未達到科學管理水平,亦即未達到標準化水平。因此要實現(xiàn)熱帶作物生產(chǎn)和加工標準化,的確是一項新的工作、新的高峰、新的挑戰(zhàn),而且是任重道遠!
根據(jù)當時的實際情況,我們在組建標準化研究室時,首先把加工研究所原有相對獨立的化學分析組和橡膠物理機械測試組合并,把天然橡膠國際標準中的各個項目直接分配到個人負責,讓人人深刻領會國際標準的內(nèi)容和測試方法。同時停止使用幾十年來一直沿用的美國材料檢驗協(xié)會(ASTM)的煉膠機、檢驗配方和檢驗方法,開始使用國際標準(ISO)新的體制、設備和方法。梁森源和何志東同志按ISO實驗室開放式煉膠機的規(guī)格條件設計新型煉膠機圖紙,由湛江機械廠承制并安裝在加工研究所硫化車間,調(diào)試達到設計要求后,成為我國第一臺ISO試驗室開放式煉膠機。后來湛江機械廠制造這一規(guī)格的煉膠機銷往全國各地并獲得巨大的收益。在按照標準化條件調(diào)整和改造試驗室的同時,我們積極收集國際、國外有關天然橡膠和熱帶作物的標準。先在兩院圖書情報室查閱收集,再到北京國家標準局圖書資料庫查閱收集,共收集到關于橡膠、椰子、油棕、咖啡、茶葉、熱帶水果、香辛作物、劍麻以及動物飼料等方面120多項標準。將有關橡膠標準的英文版本交給有關人員,請他們詳細閱讀并譯成中文,譯稿由我審校。我在審稿的同時自己也參與部分翻譯工作。后來加工研究所成立圖書情報室,顧之翰同志從兩院調(diào)過來任情報室主任,我和顧之翰同志一起集中力量,動員各方面科技和翻譯人員繼續(xù)收集國際、國外標準共250項,翻譯和出版國際、國外標準中文本,全部譯稿由顧之翰和我負責審校。從1985年起我們交由農(nóng)牧漁業(yè)部農(nóng)墾司科技處、熱作處負責出版《熱帶作物產(chǎn)品國際、國外標準匯編》共四集,40多萬字。這四集標準匯編為我國熱帶作物生產(chǎn)的標準化發(fā)展奠定了良好的基礎并產(chǎn)生積極、深遠的影響。隨著全國橡膠及橡膠制品標準化技術委員會的成立以及在全國廣泛開展標準化活動,農(nóng)牧漁業(yè)部成立了天然橡膠標準化分技術委員會,韋玉山同志任該分委員會主任,鄧平陽同志為秘書長,后來改由具有很強社會工作能力的陳成海同志為秘書長。之后農(nóng)牧漁業(yè)部多次召開會議,積極推動農(nóng)墾橡膠加工業(yè)方面制訂各種級別的標準,標準化的各項工作在全國植膠墾區(qū)逐步開展和發(fā)展起來。
然而,上世紀80年代初期,社會上泛起一股對開展標準化和制、修訂標準工作極其不利的逆流,認為制、修訂一兩項標準,只不過是將國際、國外有關標準翻譯成中文,更改標志、編號,不必花很多時間就可完成任務,是一種簡單而技術含量不高的工作,而他們對標準實施后的效果完全不了解。因此,在科研管理上認為制、修訂一兩項標準不能算作科研成果,不能作為科研人員晉升職稱的依據(jù),致使很多科技人員不愿意參與制、修訂標準工作。我們熱作加工研究所標準化室的同志堅決頂住這股逆流,繼續(xù)堅守在這一新的領域、新的崗位,集中精力,埋頭工作。這期間我們修訂了1976年由石油化學工業(yè)部、農(nóng)林部共同頒布的《國產(chǎn)標準橡膠暫行標準》,使其成為一項綜合性的標準并上升為國家標準,具體要求等效于ISO-2000《天然橡膠標準橡膠》。在修訂這項標準時,我們從多方面的實際情況考慮,決定必須廢除其中不恰當?shù)?、污染環(huán)境的有毒化學試劑或不適合我國具體情況的操作、橡膠包裝、規(guī)格和材料的法規(guī),創(chuàng)造出能等效并優(yōu)于國際標準的方法。我們確認國際標準中標準橡膠雜質(zhì)含量測定法項目所使用的橡膠溶劑二甲苯是有毒、惡臭、易揮發(fā)和價格昂貴的化學試劑,應該廢除并尋找適合的替代試劑。我們用無臭、無毒、價格便宜的國產(chǎn)煤油或溶劑汽油作為替代試劑,經(jīng)過幾百次比較試驗,試驗效果非常理想,因此我們確定使用GB253煤油代替ISO使用的二甲苯作為橡膠溶劑。另外一項國際標準使用的橡膠塑劑二甲苯硫酚也是有毒、惡臭、價格高昂而且經(jīng)常缺貨的試劑,我們改用具有無臭、不揮發(fā),價格便宜,貨源充沛等諸多優(yōu)點的硫醇基苯并噻唑(促進劑M)代替二甲苯硫酚,經(jīng)反復試驗比較,效果也很好。我們將這些改革結果向ISO報告,得到了ISO認可和好評,并吸納為國標標準。這是中國橡膠標準被ISO認可和采納的先例,從此也證明我國的橡膠標準已踏入國際軌道并與國際水平相當。在標準橡膠的標準中,關于標準橡膠的包裝、標志、貯存和運輸項目,國際標準規(guī)定每個膠包凈重33.33公斤,每個膠包用塑料薄膜包裹,裝入木板條箱,每箱凈重1噸。我們在制、修訂這項標準時,采用每個膠包凈重40公斤,每個膠包先用聚乙烯薄膜包裹,再裝入聚丙烯塑料編織袋、封口。這種改進后的包裝對計量、搬運和貯放都十分方便,同時也省去了用于制造木板箱的大量木材,免除了用戶拆除包裝木箱和清除拆箱木屑的麻煩,非常適合國際通行的集裝箱貨物運輸,因此這一改革標準受到產(chǎn)、用雙方的一致好評,取得了很好的經(jīng)濟和社會效益。完成這項綜合性標準GB808l~8088-87《天然生膠標準橡膠綜合標準》,凝聚了大批科技人員的心血。曾參與制、修訂的主要人員有加工研究所的鄧平陽、梁森源、周道隆、劉惠倫、何志東、王晨、鄧東華、羅俊蓮、陳成海等同志;農(nóng)牧漁業(yè)部的徐巖、董寶風、徐昌年等同志。這項綜合性標準于1989年榮獲國家技術監(jiān)督局授予的標準化進步二等獎,1992年榮獲國家科技進步三等獎。
由于我國天然橡膠產(chǎn)品各項標準的制、修訂工作取得明顯的經(jīng)濟效益,農(nóng)牧漁業(yè)部非常重視標準化工作,1987年委托天然橡膠標準化分技術委員會和熱作加工研究所開辦全國農(nóng)墾標準化學習班(湛江),學員來自黑龍江、天津、上海、福州、武漢、新疆、云南、廣西、廣東和海南等省區(qū)的10多個墾區(qū)。培訓課程主要有:對國際、國外標準的認識和理解;如何引用國際、國外標準;制、修訂企業(yè)、部級和國家標準的條件和程序;充分認識強制性標準和推薦性標準之間的差異;標準實施后對生產(chǎn)、使用以及國內(nèi)外市場影響的評估。學員們通過這次標準化學習班的培訓,加深了對標準化工作的認識,提高了從事標準化工作的能力,為將來從事標準化工作打下了良好的基礎。同時對培訓班的授課人員也是一個很好的自我提高過程。教師在備課過程中可以更深刻地學習和理解標準化的涵義,進一步提高標準化工作的能力。這期學習班之后,我們還辦了兩期天然橡膠標準化檢驗人員培訓班,主要培訓橡膠質(zhì)檢人員。為了提高我國天然橡膠產(chǎn)品標準,使更多的有關標準與國際標準接軌,我們向農(nóng)業(yè)部申請派遣科技人員出國學習標準化工作并獲得批準。1988年農(nóng)牧漁業(yè)部派黃茂芳、羅鐵瑛和楊培生三同志前往斯里蘭卡首都科倫坡參加標準研討班學習;張毅和李日彩等同志前往日本學習儀器測試方法。通過多年制、修訂標準工作,在熱帶作物管理部門、科教單位、檢驗機構和農(nóng)墾重點企業(yè)中,形成了一支由科技人員組成的高素質(zhì)的標準化隊伍,他們直接參與制、修訂我國天然橡膠、劍麻、咖啡、胡椒、木薯等熱帶作物的生產(chǎn)全過程標準,其中包括生產(chǎn)前的原材料,生產(chǎn)中的加工工藝、加工設備、產(chǎn)品質(zhì)量、包裝運輸以及生產(chǎn)后的三廢治理和排放標準,共制、修訂國家標準50多項,部級標準80多項,這些標準在世界熱作行業(yè)中都具有相當高的水平。
農(nóng)業(yè)部在全國廣泛開展標準化工作,培養(yǎng)了大批標準化人才,先后在各墾區(qū)建立了產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢測機構,如??跓釒ё魑锂a(chǎn)品檢驗所、黑龍江農(nóng)墾科學院農(nóng)業(yè)測試中心、天津農(nóng)墾北方食品檢測中心、重慶農(nóng)墾南方食品檢測中心。1991年農(nóng)業(yè)部根據(jù)熱作加工研究所在制、修訂國家標準工作中的突出貢獻,決定繼續(xù)充分利用和發(fā)揮科技和標準化人員的力量,在熱作加工研究所內(nèi)建立農(nóng)業(yè)部食品質(zhì)量監(jiān)督檢驗測試中心(湛江),該中心于1993年7月通過國家質(zhì)量驗證并正式開始監(jiān)測服務工作。同時農(nóng)業(yè)部還在熱作加工研究所,建立華南熱帶農(nóng)業(yè)環(huán)境保護監(jiān)督站和農(nóng)業(yè)部天然橡膠重點開放實驗室,迅速擴大科研、質(zhì)檢、環(huán)境保護等標準化工作。
我從1953年走出華南理工大學校門,就一直從事熱帶作物的科研、教學和生產(chǎn)工作,歷時四十一載,曾經(jīng)歷千辛萬苦,也曾經(jīng)享受獲得成果的喜悅。感謝黨和各級領導的信任和培養(yǎng)以及同志們的支持和幫助,使我一直充滿信心,憑著堅忍不拔的頑強意志,克服各種困難,圓滿地開拓和完成各項任務,實現(xiàn)了自己大學畢業(yè)時立下的莊嚴誓詞:絕對服從組織的安排,到祖國最需要的地方去,不怕艱難困苦,愿為新中國的建設貢獻自己的一切!俗語說:往事如煙,風吹煙散。但其中耐人尋味的往事,猶如一股股不散煙云時??M繞心頭,許多從前的軼事就如一部歷史記錄影片,常常在眼前出現(xiàn),讓人久久不能忘懷。藉全國政協(xié)征集史料的機會,隨筆記下點滴回憶,寄望來者以新的激情和堅定的信心,在更高的水平上,迎接我國農(nóng)業(yè)高新科學技術的挑戰(zhàn)。
(鄧平陽 中國熱帶農(nóng)業(yè)科學院研究員)
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